




數(shù)控折彎機折彎時滑塊有時不能回程的解決方法:
1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù),數(shù)控折彎機折彎參數(shù)應根據(jù)實際調(diào)試,部分增益太小,滑塊會折不動或折不到位,太大滑塊會抖動,應該將參數(shù)調(diào)整為動作時滑塊不抖動,增益盡量大一點;或者是折彎機診斷程序中左、右閥偏置設置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果是液壓故障,需要檢查主壓力,數(shù)控自動折彎機哪家好,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、折彎機可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設的偏小,可適當增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;
3、主要是折彎機編程和操作原因,數(shù)控自動折彎機公司,檢查所編程序和加工的工件。

數(shù)控折彎機的操作有一系列嚴格的操作流程:
1. 嚴格遵守機床工操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,南陽數(shù)控自動折彎機,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。如是機械傳動結構無故障(如:軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等),排除故障。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在位置方準發(fā)出折彎信號。

數(shù)控折彎機是將工件依據(jù)需求壓制成不同形狀、對薄板折彎的機器,它是鈑金行業(yè)工件折彎的重要設備。數(shù)控折彎機由工作臺部分、滑塊部分、后擋料部分、油缸部分等組成。下面我們來詳細介紹下,新手入門需要知道的數(shù)控折彎機各個部件名稱及用途。
快夾是數(shù)控折彎機上??焖賷A緊固定裝置,裝夾在數(shù)控折彎機的滑塊上,用于快速夾緊固定和拆卸上模??鞀A包括夾具基座和前壓板裝置,可以調(diào)整模具使其著力均勻,防止滑塊損傷,還可以穩(wěn)定地保證工件的加工精度。

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