











1、開機前應(yīng)查看油位,壓機液壓油,且各油路的開關(guān)應(yīng)處于正確的開機狀況。
2、發(fā)動機怠速5min左右,查看液位計中是否有氣泡存在。若是新機器或新?lián)Q的液壓油,怠速時有氣泡是正常的。但等氣泡消失后才干答應(yīng)機器作業(yè)。
3、密切留意油的溫度。當(dāng)及其作業(yè)一段時間后,如果油溫偏高主張停機歇息一會,油溫正常后再作業(yè),以延伸體系的壽命。
4、應(yīng)留意液壓體系各種參數(shù)是否正常,有無動靜。若體系中進了氣、水或油路不暢都會放出異響,一起外表的度數(shù)會動搖或顯現(xiàn)反常,此刻應(yīng)及時停機排查。
5、定期過濾液壓油,使油中的雜質(zhì)控制在答應(yīng)的范圍里。
6、定期替換液壓油,一起替換濾油器。有條件檢測的,應(yīng)根據(jù)檢測成果判定是否換油,還可以根據(jù)機器運用環(huán)境和體系要求,擬定換油周期,并將換油周期納入設(shè)備技術(shù)檔案。。換油時應(yīng)留意;新油和舊油要是一致商標(biāo)、同一規(guī)格;換油前將舊油全部放完并從洗干凈,新油參加前要通過不低于體系要求精度的過濾器過濾,若的確沒有條件的應(yīng)再參加新油后運轉(zhuǎn)一個小時,液壓油廠家,再替換體系中的濾油器;換完油后設(shè)備要運轉(zhuǎn)一陣,再次查看油位,必要時添足。
7、在清洗機器或長期不用時,應(yīng)將油箱罩住,避免雨水進入。
鑒別液壓油是否更換

1. 液壓油顏色呈現(xiàn)乳白色,證明液壓油混入了水,液壓油乳化變質(zhì),乳化液壓油進入液壓系統(tǒng)會導(dǎo)致零部件生銹。銹渣長期在液壓系統(tǒng)內(nèi)流動,液壓壓力會受到影響,大小臂、挖斗動作會因此變得無力。所以必須更換。
2. 液壓油變黑
更換液壓油時,沒有換干凈;液壓油里面有金屬鐵屑,更換新的液壓油時沒有換干凈,需要注意出現(xiàn)鐵屑,可能是液壓系統(tǒng)已經(jīng)磨損,導(dǎo)致液壓油發(fā)黑。
由于溫度過高液壓油變質(zhì)。
挖機工作環(huán)境差,沒有按時保養(yǎng),更換液壓油回油濾芯,導(dǎo)致濾芯堵塞;一般神鋼挖機的液壓油回油濾芯初次更換是50小時,以后是每1000小時更換。
油封老化、變質(zhì),造成所含有的化學(xué)物質(zhì)融入液壓油,液壓油,引起變質(zhì)。
沒有定期更換呼吸濾芯。


1.液壓油顆粒污染造成的原因是什么?有何危害?如何預(yù)防呢?
原因:液壓油顆粒污染造成的原因有二。一是外來帶入的,二是工作過程產(chǎn)生的。
危害:1、粘結(jié)、堵塞過濾器、伺服閥、閥孔。2、加大泵和運動部件的磨損。3、加速液壓油的老化變質(zhì)。4、堵塞吸油粗濾器,使泵發(fā)生氣蝕。
預(yù)防辦法:
A、油箱密封好、防塵,抗耐磨液壓油46號,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。
B、成品油儲運過程中一定要防塵、防水。
C、系統(tǒng)中必需裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,采用帶指示信號的濾器,油箱底部安裝磁性捕集器。
D、安裝并定期檢查、清洗泵吸入的粗濾器。
E、在油缸和推桿密封處加防護罩,或吹氣防塵。
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