






粉體靜電噴槍小知識(shí)
? ? ?噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或半自動(dòng)。噴料是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,瑞士金馬價(jià)格,并可一次進(jìn)行厚膜涂。
靜電粉末噴涂是以具有霧化嘴(使涂料霧化)和放電級(jí)(發(fā)生電量電流)的涂裝機(jī)使涂料微?;?,對(duì)之施加電荷,在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng),利用其靜電吸附作用而涂裝。
靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末,瑞士金馬噴涂,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。


噴槍是利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動(dòng)力的一種設(shè)備。噴槍分為普壓式和加壓式兩種。噴槍還有壓力式噴槍、卡樂(lè)式噴槍、自動(dòng)回收式噴槍。
噴槍在行業(yè)中的應(yīng)用可直接裝涂料使用,南通瑞士金馬,即簡(jiǎn)單的噴槍?zhuān)砂惭b如自動(dòng)化設(shè)備中,如自動(dòng)噴膠機(jī),自動(dòng)涂膠機(jī),自動(dòng)噴漆機(jī),涂覆機(jī)等噴涂設(shè)備中使用。


一、涂裝工藝
工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1、表面處理
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約:
2表面處理,占60%;
2涂裝施工,占25%;
2涂料本身質(zhì)量,占15%。
工程機(jī)械行業(yè),不同零部件的表面采用不同的處理方式:
機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應(yīng)力,增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力,從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為:
預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
上述工藝過(guò)程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整,瑞士金馬自動(dòng)噴槍?zhuān)虿挥盟嵯垂ば颍虿挥妙A(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。



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