







克羅地亞的INOSd.O.O(Zagreb,Croatia)開發(fā)了一種適用于烴油加熱爐爐管的催化燒焦方法。可用來取代傳統(tǒng)的使用蒸汽+空氣的爐管燒焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化劑,使燒焦反應熱大大減少,故其燒焦速度比傳統(tǒng)熱燒焦方法倍。由于燒焦時間大大縮短,也即減少了時間,因而提高了爐子開工率。所用催化劑是一種不含重金屬的***化合物,以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中,爐溫可由燃燒器控制穩(wěn)定。因燒焦速度快,又不存在超溫過熱的危險,所以使爐管的燒焦操作很容易控制。國內(nèi)外主要研究的催化劑基本上有兩大類:一類為催化劑,這類催化劑的活性和穩(wěn)定性好,技術(shù)較為成熟,但由于價格高,資源短缺,所以,未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類為非金屬催化劑,主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復氧化物催化劑(鈣鈦型復氧化物和尖晶石型復氧化物)的研究方面。尋找來源豐富、價格低廉、性能相當?shù)姆谴呋瘎?,以替代傳統(tǒng)的催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。燃煤鍋爐對大氣的污染已得到公認,某些地區(qū)也已對燃煤鍋爐進行了改造,但改造只是將燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐,并沒有改變?nèi)細忮仩t的傳統(tǒng)火焰燃燒方式。催化燃燒實現(xiàn)了貧燃料的燃燒過程,打破了傳統(tǒng)火焰燃燒的可燃界限,能進一步提高燃氣爐的燃燒效率和熱效率,符合我國“十一五”規(guī)劃低排放、增長方式的要求,是一種很有發(fā)展前景的燃燒技術(shù)。

(1)耗能催化燃燒需要在一定溫度下進行,低溫氣體必須加熱。風量越大,能耗越大,運行成本越高。因此,在選擇這種工藝時,在保證收集效率的前提下,盡可能減少廢氣量,既能提高廢氣濃度和廢氣的單位熱值,又能減少風量和能耗。同時也要考慮從熱尾氣中回收熱量。催化燃燒對催化劑的基本要求是:既能抑制燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性,又要具有一定的活性,可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的,因為研究已經(jīng)證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時,需有高的機械強度以及對燃料中所含有高的耐腐蝕性。經(jīng)濟、社會的發(fā)展以及工業(yè)化的需求使得催化技術(shù),特別是催化燃燒技術(shù)日益成為一種不可或缺的工業(yè)技術(shù)手段,并隨著人們生活水平的提高與需求的增長,催化產(chǎn)業(yè)也將不斷地走入千家萬戶,走進人們的生活。對催化燃燒的研究,初是從發(fā)現(xiàn)鉑對燃燒的催化作用而開始的。催化燃燒對于改善燃燒過程,降低反應溫度,促進完全燃燒,抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面有著極為重要的作用,并已廣泛地應用在了工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如圖1所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。鋼鐵工業(yè)是能源消耗大戶,而燒結(jié)工序能耗約占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的10%。我國1990年重點鋼鐵企業(yè)燒結(jié)能耗比國外燒結(jié)能耗(標煤55kg/t)高11~ 27kg/t。若按燒結(jié)產(chǎn)量1億t及生產(chǎn)能耗下降2%,其節(jié)煤(焦)總量相當于一個大中型煤礦一年的產(chǎn)量。酒鋼(集團)鋼鐵研究院、安徽工業(yè)大學與酒鋼(集團)河西堡鐵廠根據(jù)河西堡鐵廠燒結(jié)用煤和燒結(jié)工藝技術(shù)特點,提出在河西堡鐵廠燒結(jié)原料和技術(shù)條件下進行添加催化助燃劑強化燒結(jié)的工業(yè)性試驗。此次工業(yè)性試驗結(jié)果表明,安徽催化燃燒,往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃劑每噸燒結(jié)礦可節(jié)約焦5.35kg,即節(jié)焦約8.06%。燒結(jié)機利用系數(shù)增加3.63%,低溫催化燃燒,成品率提高3.44個百分點,燒結(jié)礦的質(zhì)量略有改善。催化燃燒技術(shù)用于燒結(jié)生產(chǎn),不僅節(jié)能效益顯著,而且產(chǎn)出強度好、FeO含量低的燒結(jié)礦,催化燃燒價格,有利于高爐生產(chǎn),其技術(shù)和添加設備并不復雜,催化燃燒定做,投資少,具有很好的應用價值。石油化工中的結(jié)焦不僅會使爐管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命,而且會降低裝置處理量,嚴重制約裝置的正常運轉(zhuǎn),因此需要定期燒焦。計算機控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國內(nèi)采用的較為的技術(shù),但其存在的較大問題是燒焦時間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中,加入一種燒焦助燃劑,就可以通過降焦反應的活化能,大幅度提高燒焦反應速度,就能夠在較低的溫度下,達到縮短燒焦時間的目的。這一技術(shù)的研究有了一些突破性的進展。


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