





減震器活塞桿淬火設(shè)備
1、 我公司晶體管高頻電源比電子管高頻節(jié)約用電達(dá)40%---60%,節(jié)水60%,蚌埠活塞桿,外用輔助設(shè)施投資減少75%;
2、 獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng),佛山液壓活塞桿,確保設(shè)備可24小時連續(xù)工作;
3、 采用低壓回路,無高壓危險,操作安全;
4、 可靠性高,維護(hù)簡單方便,除了完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等通用保護(hù)外,還有開路、短路、過載、多路并聯(lián)不平衡等快速保護(hù)功能;
5、 采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制,具有手動、自動、半自動及加熱冷卻分時段控制功能;
6、 頻率自動跟蹤,南京活塞桿,功率無級調(diào)節(jié),使用簡單,迅速即可掌握操作方法;
7、 所有設(shè)備在出廠前,都要進(jìn)行多次多點(diǎn)開路、多點(diǎn)短路試驗,確保設(shè)備在現(xiàn)場能夠正常安全使用;
8、 公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和的熱處理工程師,確保服務(wù)質(zhì)量。

活塞桿表面的硬度影響是幾何?
高溫、低電流密度情況鍍層一般呈現(xiàn)出乳白色?;钊麠U再次我們需要了解鍍層的機(jī)能體現(xiàn)方式可以通過體積磨損法、研磨介質(zhì)消耗法、切割厚度時間法等等多種方法測試鍍層的耐磨性。硬度較高,鍍層脆性很大,結(jié)晶粗。硬度較低,無網(wǎng)狀裂紋鍍層脆性較小,結(jié)晶細(xì)。這些大多都與鍍層對活塞桿影響有關(guān),以下來解釋原因。另外結(jié)協(xié)力也是鍍層機(jī)能重要體現(xiàn)方面,結(jié)協(xié)力主要表現(xiàn)在鍍層與活塞桿表面的結(jié)合度,不輕易在運(yùn)動以及沖擊過程中泛起鍍層脫落的情況,根據(jù)使用情況可以使用加熱、彎曲和沖擊等等測試之后使用。通過硬度計方法測試不同表面的硬度情況來判定該類型的硬度性。首先我們了解鍍鉻工藝效果的影響因數(shù)溫度電流密度其次我們了解鍍鉻兩種影響因數(shù)對活塞桿的表面鍍鉻層的影響三種情況。

液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護(hù)。隨著我國煤礦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的不斷提高,其使用量每年都在上升,已從20世紀(jì)90年代保有量不足100萬只到目前每年需求超過100萬只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無縫鋼管調(diào)質(zhì)機(jī)加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕,含有S等腐蝕性氣體,環(huán)境惡劣,目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長,一般為1~3年。主要原因是電鍍層表面有空隙,在井下潮濕環(huán)境中,會出現(xiàn)銹斑,隨著時間的延續(xù),北京活塞桿,銹斑沿著鍍層與基體的界面擴(kuò)大,造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會造成鍍層表面損傷,使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達(dá)幾十萬支,這為再制造提供了一個大市場。在我國,對液壓支柱活塞桿進(jìn)行再制造的工藝有:電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國是產(chǎn)煤大國,井下情況復(fù)雜,這些工藝各有特點(diǎn),滿足了不同需求。


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