




連續(xù)電鍍對金屬而言,是表面加工,是對金屬的表面進(jìn)行處理,在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度,電鍍,同時金屬的很多特性和功能都能夠有所提高,從而提高了金屬的實(shí)用性,化學(xué)鎳電鍍,也保證了金屬的質(zhì)量。
在進(jìn)行連續(xù)電鍍處理之前,需要對金屬的表面進(jìn)行一些除塵的處理,同時還需要針對性的做好檢查,因?yàn)榻饘俚谋砻嫒绻嬖谝恍┨厥獾那闆r,會影響后期電鍍的質(zhì)量和結(jié)果。例如金屬表面出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象,這樣電鍍的過程中就無法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面,也不能夠保證附著的強(qiáng)度。同時如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠,那么鍍層同樣無法直接附著在金屬表面,所以無法保證金屬的質(zhì)量。
金屬在實(shí)際使用過程中,會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象,宿州電鍍廠,但是如果在表面出現(xiàn)大面積的刮傷,這樣的金屬就無法真正的實(shí)現(xiàn)連續(xù)電鍍,而且會影響到電鍍是質(zhì)量。因此在對金屬進(jìn)行電鍍處理之前,需要對金屬進(jìn)行處理,保證不會出現(xiàn)影響電鍍結(jié)果的情況發(fā)生。


局部電鍍的絕緣方法有很多,不論采取什么樣方法,目的是要把非鍍部位絕緣保護(hù)好,鍍鋅電鍍廠,而受鍍面要得到結(jié)合力良好鍍層。 常用絕緣方法有以下幾種:
一:包扎法。包扎法是運(yùn)用普遍絕緣方法。用薄塑料布條或者膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類等形狀不復(fù)雜零件的絕緣。
第二:堵塞絕緣法。此方法適合零件上的各種孔眼部位,特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。
第三:嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時,錫電鍍廠,用金屬鉛堵塞零件上不規(guī)則的孔。金屬鉛即不溶解還可導(dǎo)電,在尖角處還可起到保護(hù)陽*的作用。
第四:膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶,將非鍍部位粘位。適用于不規(guī)則形狀零件的絕緣。
第五:涂蠟法。將加熱到200℃的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。 這種方法適用較復(fù)雜的零件,涂層耐酸堿,在溶液中穩(wěn)定,不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60℃的各種鍍種。
第六:帽套絕緣法。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘,為保護(hù)螺紋,鎳電鍍廠,可選用橡膠做成的帽套,直接套在螺釘上,起到保護(hù)作用。 斗氣:套塑料管。主要用于絕緣塑料的內(nèi)孔或圓柱的外表面,此方法簡單、方便,但由于塑料管與零件之間。


電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外,電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。
鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。



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