








二保焊手把焊焊接操作:
8、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。好選用鎢極(量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。
9、手工弧焊工人,應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。
10、弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。
11、氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,中級焊工培訓(xùn)基地,并遠(yuǎn)離明火3米以上。
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12、在容器內(nèi)部進(jìn)行弧焊時,應(yīng)戴面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。
13、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

要想實(shí)現(xiàn)焊接,必須采取有效的措施。
1 利用熱源加熱被焊母材的連接處,使之發(fā)生熔化,利用液相之間的相溶及液固界面原子的緊密接觸來實(shí)現(xiàn)原子間的結(jié)合。
2 對被焊母材的連接表面施加壓力,在清除連接面上的氧化膜和污物的同時,克服兩個連接表面上的不平度,或產(chǎn)生局部塑性變形,從面使兩個連接表面的原子相互緊密接觸,并產(chǎn)生足夠大的結(jié)合力; 如果在加力的同時加熱,正規(guī)中級焊工培訓(xùn)基地,上述過程更容易進(jìn)行。并產(chǎn)生足夠大的結(jié)合力; 如果在加力的同時加熱,上述過程更容易進(jìn)行。
3 對填充材料加熱使之熔化,正規(guī)中級焊工培訓(xùn)基地,利用液態(tài)填充材料對固態(tài)母材潤濕,使液固界面的原子緊密接觸,充分?jǐn)U散,從而產(chǎn)生足夠大的結(jié)合力實(shí)現(xiàn)連接。
以上三項(xiàng)措施正是熔焊、壓焊和釬焊能夠?qū)崿F(xiàn)連接的基本原理。

焊接工藝如下:
1.將銅的表面氧化層清除干凈,可用洗化學(xué)方法處理然后水沖干凈或用砂紙清擦干凈,至光亮金屬為止。
2.將銅工件(與鋁焊接接觸面)用氧—火焰焊接,加熱工件釬焊一層銀釬料,釬料用“料313”(成分為銀50%,銅16%,鎘18%,鋅16%,熔點(diǎn)為625~635℃)釬焊涂層厚度為0.8~1.0mm,(稍厚更有利于焊接)。
3.將鋁工件焊接表面處去除難熔的氧化膜,可用堿洗化學(xué)方法處理,然后用水沖干凈,正規(guī)中級焊工培訓(xùn)基地,或用砂紙清擦干凈至光亮金屬為止。
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4.用交流弧焊焊接,焊接電流視工件厚薄和大小,精細(xì)調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,可先用工藝板(模擬工件厚度進(jìn)稈試焊,確認(rèn)焊接質(zhì)量效果后方可在工件上焊接。
5.焊絲填充金屬為鋁硅合金,焊絲牌號“絲311”視工件厚薄和大小選用焊絲直徑。

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