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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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刮板材料大多數情況下可選用四氟乙烯，也可采用不銹鋼作襯板，并以四氟乙烯作刀口，或者全部使用橡膠制作。試驗表明刮板材料對攪拌功率影響不大。
在刮壁式攪拌釜設計過程中，另一個非常重要的環(huán)節(jié)是刮板固定方式的選擇。常見的刮板固定方式如下：
彈簧支撐式：將刮板固定在彈上，要求彈材料的強度和耐疲勞性能都很高，其缺點是，在連續(xù)操作的聚合反應釜中，若彈在操作中斷裂，會帶來很大經濟損失。
彈簧加載式：將彈簧放在鋼管內，由彈簧使刮板貼緊攪拌釜壁面，缺點是，不適用于聚合反應釜，因為可能在鋼管內發(fā)生聚合，生成的聚合物會使彈簧失去作用。
鉸鏈式：采用鉸鏈固定刮板，刮板向前運動時，流體對它產生的阻力使刮板貼緊反應釜壁面，也成為流體自壓式刮板。特別適合分批式生產日化用品的攪拌器。其缺點是，化工攪拌器，對于連續(xù)進行的聚合反應釜，有可能因聚合物粘住鉸鏈而失去自壓的作用。
低黏度不互溶兩相體系液-液分散時，主要控制因素是液滴大小及一定的循環(huán)流動，因此對剪切作用的要求均較高，由于渦輪式攪拌器具有較高切應力和較大循環(huán)能力，所以為合適，特別是平直葉渦輪攪拌器的剪力作用比斜葉和后彎葉的剪力作用大，就更適用。常用的平直葉開式渦輪攪拌器，葉片寬度宜窄，轉速較高。在湍流區(qū)全擋板條件下，平直葉開式渦輪攪拌器的參數一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。當雷諾數>10的4次方時機械攪拌器上下攪拌范圍可達2d。如液體黏度較大時，可用彎葉渦輪，以減少動力消耗。
對氣-液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強度，同時也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過程以圓盤式渦輪攪拌器，它的剪切作用強，而且在圓盤的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，開式渦輪攪拌器就沒有這個優(yōu)點。通常優(yōu)先采用標準六平直葉圓盤渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。其常用尺寸為：d/D=0.33，C/d=1，H/D=1.25～2，雷諾數>10的4次方時，機械攪拌器上下攪拌范圍為2d。當H/D≥2時，常采用多層攪拌器
在生產中如何提高螺桿攪拌器的效率呢
攪拌器是我們再熟悉不過的設備了，但我們在日常生產的過程中該如何提高其效率呢？為了幫助大家能夠詳細的了解產品知識，攪拌器廠家，下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。
1、提高螺桿轉速。在相同螺桿轉速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，槳式攪拌器，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當增加螺桿長度，內蒙古攪拌器，這樣才能使攪拌器的效率提高。2、增強攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。
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第3年
