以下是關(guān)于BMC制品(團狀模塑料)生產(chǎn)、加工和使用中的關(guān)鍵注意事項,控制在250-500字之間:BMC制品關(guān)鍵注意事項1.材料儲存與處理:*嚴(yán)格防潮:BMC材料極易吸濕,必須存儲在陰涼、干燥(相對濕度*先出:遵循“先出”原則,bmc制品,注意材料包裝上的有效期。過期材料需嚴(yán)格評估性能后方可使用。*避免污染:取用、稱量時確保工具和工作環(huán)境清潔,防止雜質(zhì)(灰塵、油污、其他材料)混入,影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。2.成型工藝控制:*溫度:模具溫度是參數(shù)。溫度過低導(dǎo)致固化不完全,物理性能差;溫度過高則可能引起材料過早固化(預(yù)固化)、分解或制品燒焦、變色。需根據(jù)材料牌號嚴(yán)格設(shè)定并監(jiān)控模溫(通常140-160°C)。*時間恰當(dāng):保壓(固化)時間需充足,確保材料完全固化,獲得力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。時間不足則制品“欠熟”,易變形、強度低;過長則降低效率,可能損傷模具或材料。*壓力均勻:合模壓力和注射/壓塑壓力需足夠且分布均勻,確保物料充滿模腔、排氣良好、制品致密無缺陷。壓力不足易產(chǎn)生氣泡、縮孔、缺料;壓力過大可能損傷模具或設(shè)備。*排氣充分:模具設(shè)計需有合理排氣槽/孔,成型過程中確保氣體能順暢排出,避免制品產(chǎn)生氣泡、氣痕、燒焦或填充不滿。3.模具與設(shè)備:*模具維護:保持模具型腔高度清潔、光滑(適當(dāng)使用脫模劑),定期檢查排氣系統(tǒng)是否暢通,bmc制品公司,頂出系統(tǒng)是否順暢無卡滯。良好的脫模斜度設(shè)計至關(guān)重要。*設(shè)備清潔:料筒、螺桿、壓頭等設(shè)備部件需定期清理,bmc制品廠家,防止殘留物固化影響后續(xù)生產(chǎn)或污染新材料。4.安全與防護:*高溫防護:操作模具、設(shè)備和剛成型的制品時,必須佩戴耐高溫手套,防止。*粉塵防護:切割、打磨、鉆孔等后加工會產(chǎn)生粉塵,操作人員需佩戴防塵口罩(N95級別或更高)和護目鏡,工作區(qū)域應(yīng)有良好通風(fēng)或除塵設(shè)備。*機械防護:遵守注塑機/壓機安全操作規(guī)程,使用安全門、光柵等防護裝置。5.后處理與儲存:*充分冷卻:脫模后制品需在平整工裝或托盤上充分冷卻至室溫,避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致變形。*小心搬運:避免對未完全冷卻或精加工前的制品進行粗暴搬運、撞擊,防止或變形。*成品儲存:存放于干燥、清潔、避免陽光直射的環(huán)境中,遠離熱源。堆疊需平穩(wěn),避免過高堆壓導(dǎo)致下層制品變形??偨Y(jié):成功生產(chǎn)高質(zhì)量BMC制品的關(guān)鍵在于嚴(yán)格防潮、控制成型溫度/時間/壓力、保證模具狀態(tài)良好、充分排氣、以及重視操作安全與粉塵防護。遵循材料供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)和建議是確保制品性能的基礎(chǔ)。





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