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蘇州鴻睿塑料制品有限公司
主營：Smc制品，Bmc制品
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以下是關于SMC（片狀模塑料）制品生產(chǎn)與使用的關鍵注意事項，供參考：---一、材料儲存與預處理1.溫濕度控制：SMC需在25℃以下、濕度≤50%的陰涼干燥環(huán)境儲存，避免吸濕導致氣泡或強度下降。2.有效期管理：嚴格遵循材料保質(zhì)期（通常6-12個月），過期料需檢測性能后方可使用。3.回溫操作：使用前需提前24小時從冷藏庫移至23-25℃環(huán)境平衡溫度，防止冷料成型缺陷。二、成型工藝關鍵點1.模具溫度：控制在140-160℃（根據(jù)樹脂類型調(diào)整），溫度不均會導致翹曲或固化不足。2.加壓時機：合模后須在30-60秒內(nèi)分階段加壓至10-20MPa，確保物料流動充模完整。3.保溫時間：按厚度計算（通常1-1.5min/mm），避免欠固化（強度低）或過固化（脆化）。三、生產(chǎn)過程控制1.裁切要求：按模具型腔投影面積120%裁切片材，疊放時避免纖維取向重疊。2.清潔管理：嚴禁油脂、灰塵污染料片，模具每模次清理殘料，smc制品價格，定期噴涂脫模劑（建議硅酮類）。3.排氣設計：合理設置模具排氣槽（深度0.01-0.03mm），防止困氣產(chǎn)生氣孔或燒焦。四、制品后處理與質(zhì)檢1.脫模操作：頂出受力需均勻，使用銅質(zhì)工具防止劃傷表面。2.去毛刺處理：24小時內(nèi)修整飛邊，避免應力殘留。3.性能檢測：重點監(jiān)控巴柯爾硬度（≥40）、拉伸強度（≥60MPa）及絕緣性（適用電氣件）。五、安全與環(huán)保1.防護措施：操作人員佩戴耐熱手套、護目鏡，樹脂單體接觸皮膚需立即清洗。2.廢棄物處理：固化后SMC為***固體，但邊角料需集中回收，禁止焚燒（產(chǎn)生黑煙）。--->建議：對于高精度結構件（如汽車支架），建議采用模內(nèi)壓力傳感器實時監(jiān)控充模狀態(tài)；批量生產(chǎn)前務必通過DSC（差示掃描量熱）測試驗證固化曲線優(yōu)化工藝參數(shù)。嚴格遵循上述要點可顯著提升SMC制品良率（目標≥95%）并延長模具壽命（典型周期50萬次以上）。若涉及食品接觸或應用，需額外符合FDA/GB4806標準認證要求。
由合成樹脂、增強材料和輔助材料三大類組成。其中合成樹脂為不飽和聚酯樹脂，增強材料為短切纖維粗砂或原絲，輔助材料包括固化劑（引發(fā)劑）、表面處理劑、增稠劑、低收縮添加劑、脫模劑、著色劑、填料和交聯(lián)劑。交聯(lián)劑在配料初期起的作用類似于稀釋劑，但是交聯(lián)劑參與樹脂的固化反應，從而調(diào)節(jié)制品性能。
SMC作為一種新型材料，根據(jù)具體用途和要求的不同，smc制品工廠，發(fā)展出一系列新產(chǎn)品。團狀模壓料（BMC），是一種改進型的預混狀模壓料，可用于模壓和擠出成型，兩者區(qū)別在于材料形態(tài)和制作工藝。BMC中纖維含量較低，纖維長度較短，填料含量較大。
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第1年
