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?翅片管的換熱面積怎么計(jì)算

1計(jì)算公式：基管有效表面積+翅片露出部分的全部外表面積

2翅片管換熱面積計(jì)算方法(以鋼鋁復(fù)合型為例)

原題： 一根翅片管長(zhǎng)1860mm，銅翅片管廠家，兩頭各空30mm無(wú)翅片，翅片管直徑25mm，底徑厚度0.5mm，管子厚度2mm，片距

翅片管

2.8mm，片厚0.35mm，翅片外徑57，有效片高15.5mm，求一根翅片管的換熱面積是多少？

答：換熱面積的計(jì)算，一般情況下以所有暴露在空氣中的部分累計(jì)相加，可分為三部分，1，基管部分表面積(需要扣除片厚)2，銅翅片管咨詢(xún)，翅片頂端(有效片數(shù)累計(jì)后的表面積)3，翅片正反兩個(gè)面的表面積。這三個(gè)數(shù)字相加就是翅片管的換熱面積。

例：按原題計(jì)算(先計(jì)算單位米的面積)

已知，片厚0.35，片距2.8，單位有效片數(shù)為357片，則

基管表面積有效長(zhǎng)度為1000-357X0.35=0.875米，得3.14X0.026X0.875=0.071435

翅片頂端表面積為 357X0.35=0.125米，且翅片外徑為57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725

翅片正反兩個(gè)面的表面積。是大圓面積減去小圓面積乘片數(shù)再乘2，已知直徑分別為0.057和0.026，則半徑為0.0285和0.013，得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214

累計(jì)結(jié)果;1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米

有效管長(zhǎng)為1800，得該類(lèi)型的翅片管換熱面積為2.765平方/支

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?整體翅片管與高頻焊接翅片管的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

整體翅片管和高頻焊接翅片管都是目前市場(chǎng)上比較常用的產(chǎn)品，但是兩種產(chǎn)品的受歡迎程度是不一樣的，主要得益于產(chǎn)品本身所具有的一些特性。還是將整體翅片管和高頻焊接翅片管對(duì)比一下，看看各自的優(yōu)缺點(diǎn)在哪里？先來(lái)說(shuō)說(shuō)高頻焊接翅片管，由于生產(chǎn)工藝等方面的限制，使得此種翅片管的翅片間距比較大，銅翅片管公司，因此翅化比比較低。也就是說(shuō)，相同的基管面積面積產(chǎn)生的換熱效果比較有限。而且翅片材料一般都是鋼片或不銹鋼片，也會(huì)使換熱效率受到影響。

翅片管

從中可以看出，高頻焊接翅片管根本不適合在空冷器使用，但整體翅片管就不一樣了，不僅換熱效果有了明顯的擴(kuò)展，翅片的性能也得到了進(jìn)一步的增強(qiáng)，可以更持久耐用。另外，整體翅片管不容易積灰，由此帶來(lái)的一系列不良后果都可以有效避免了。

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翅片管的優(yōu)點(diǎn)主要是：

(1)傳熱能力強(qiáng) 與光管相比，傳熱面積可增大2～30倍，傳熱系數(shù)可提 高1～2倍；

(2)結(jié)構(gòu)緊湊由于單位體積傳熱面加大，傳熱能力增強(qiáng)，同樣熱負(fù)荷 下與光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減 小，因而結(jié)構(gòu)緊湊且便于布臵；

(3)可以更有效和合理地利用材料 不僅因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊使材料用量減少，而且有可能針對(duì)傳 熱和工藝要求來(lái)靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或 焊接翅片管等；

(4)當(dāng)介質(zhì)被加熱時(shí)，與光管相比，同樣熱負(fù)荷下的翅片管 管壁溫度有所降低，這對(duì)減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞 是有利的。 不管介質(zhì)是被加熱或冷卻，傳熱溫差都比光管時(shí)小，這 對(duì)減輕管外表面結(jié)垢是有利的。結(jié)垢減輕的另一重要原因是 翅片管不會(huì)象光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層， 沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下，會(huì)在翅片根 處斷裂，促使硬垢自行脫落；

(5)對(duì)于相變換熱，銅翅片管，可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度。 翅片管的主要缺點(diǎn)是造價(jià)高和流阻大。例如空冷器的翅 片管由于工藝復(fù)雜，其造價(jià)達(dá)設(shè)備費(fèi)用的50一60％；阻力大， 導(dǎo)致動(dòng)力消耗大。但如造型得當(dāng)，可使動(dòng)力消耗減少，與傳 熱加強(qiáng)的得益相比合算就行。 翅片管的應(yīng)用徑向翅片管表面積擴(kuò)展程度大于縱向翅片管，工業(yè)上 利用廣泛。前已闡明，強(qiáng)化對(duì)流換熱的措施加在換熱能力較 弱的一側(cè)，方能有效地提高傳熱系數(shù)K，因此，翅片管的翅 片一般應(yīng)加在換熱系數(shù)較小的一側(cè)方為合理。α值相差3倍以 上者效果更加顯著。例如空冷器，故翅片多設(shè)在氣側(cè)，以彌 側(cè)α值低的缺陷，當(dāng)兩側(cè)α值相近時(shí)，則適宜于內(nèi)外加切 片或外翅管內(nèi)加麻花鐵、螺旋線擾流器。 一般情況，兩邊換熱系數(shù)相差很大時(shí)才采用高翅片，低 翅內(nèi)螺紋管對(duì)于防止管內(nèi)的傳熱危機(jī)甚為有效；鑒于翅片管 的優(yōu)良防結(jié)垢能力，故對(duì)有嚴(yán)重污垢工況的重沸器等換熱設(shè) 備有利。

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