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江蘇匠準數(shù)控機床有限公司
主營：直線電機機床CNC加工中心的研發(fā),生產制造,銷售及售后服務
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| 先生： |
(1) 基礎部件
它是加工中心的基礎結構，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量較大的部件。
(2) 主軸部件
由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關鍵部件，它決定加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。
(3) 數(shù)控系統(tǒng)
加工中心的數(shù)控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。
(4) 自動換刀系統(tǒng)
由刀庫、機械手、驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存 選擇 搬運 和交換的任務。
刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有盤式、鏈式等，容量從幾把到幾百把。刀臂的結構根據刀庫與主軸的相對位置和結構的不同也有多種形式如：單臂式、雙臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現(xiàn)
(5)輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心中不對缺少的部分。
（6）APC自動托盤交換系統(tǒng)
有的加工中心為了實現(xiàn)進一部的無人化或進一步縮短非加工時間，采用多個自動交換工作臺方式儲備工件，一個工件安裝在工作臺上進行加工的同時，另外一個或幾個工作臺還可以裝卸別的零件，當完成一個工作臺上的零件的加工后，模具加工廠，便自動交換工作臺，精密模具加工，進行新零件的加工，這樣可以減少輔助時間，模具加工，提高加工效率。
CNC數(shù)控機床精密加工優(yōu)點：
可向更高等級的制造系統(tǒng)發(fā)展，數(shù)控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
初始投資較大，這是由于數(shù)控機床設備費用高，加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。
維修要求高，數(shù)控機床是技術密集型的機電一體的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。
數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產品質量的一項關鍵性指標。數(shù)控機床能否發(fā)揮其高i性能、高精度和高i效率，模具加工廠家，并獲得良好的效益，關鍵取決于其可靠性的高低。
數(shù)控車床設計CAD化、結構設計模塊化：隨著計算機應用的普及及軟件技術的發(fā)展，CAD技術得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態(tài)特性分析、計算、預測及優(yōu)化設計，可以對整機各工作部件進行動態(tài)模擬仿i真。在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。
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第4年
