




靜電粉末噴涂原理
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理:靜電粉末噴涂原理是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,噴涂設(shè)備,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化,靜電粉末噴涂設(shè)備價格,即在工件表面形成堅硬的涂膜。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下

噴涂設(shè)備橋架涂裝噴涂的作用
噴涂設(shè)備橋架噴涂不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無,噴涂設(shè)備涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強,噴涂設(shè)備噴涂施工固化時間短,涂層耐腐耐磨能力高出很多,粉末噴涂設(shè)備廠家,不需底漆,施工簡便,對工人技術(shù)要求低,成本低于噴漆工藝,有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用噴涂設(shè)備靜電噴塑工藝處理,靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
噴涂設(shè)備電纜橋架噴涂的作用提高了橋架的耐腐蝕性能和抗老化性。對橋架本體金屬,能起到良好的保護作用。
噴涂設(shè)備粉末涂裝實現(xiàn)粉末涂料的超細粉化的難點和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規(guī)噴涂設(shè)備粉末涂裝粉末涂料的平均粒徑為30-50微米,該粒徑的粉體具有較好的流化性能,就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來,從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體粒徑變小成為超細粉(平均粒徑小于25微米),噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體的質(zhì)量就大大減小同時表面積成倍增加,使得噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體間的實際吸附力大大增加,從而造成超細粉體之間容易抱團、結(jié)塊,全自動噴涂設(shè)備,出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細粉的自然屬性。

涂裝設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)制造中扮演著至關(guān)重要的角色,它們廣泛應(yīng)用于汽車、家電、家具及建筑等多個領(lǐng)域。這些設(shè)備的功能在于為各類產(chǎn)品提供高效且均勻的涂層處理,從而增強產(chǎn)品的美觀性和耐用度。
在汽車制造業(yè)中,自動化噴涂機器人是涂裝線上的明星設(shè)備。它們能夠控制噴的移動軌跡與涂料流量,確保車身的每一個部位都能獲得均勻一致的漆面效果;同時減少人工操作帶來的誤差和不一致性問題發(fā)生頻率,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性以及降低了人工成本和安全風險系數(shù)水平。

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