






攪拌器要注意的潤滑工作
使用攪拌器的時候,水處理攪拌器,需要對設(shè)備進(jìn)行不定時的潤滑工作,這樣設(shè)備使用中也能減少零件之間的摩擦,下面來看下攪拌器潤滑工作。
1.打開液壓缸的閥門,日喀則地攪拌器,然后用2、3、4、5個控制閥來支撐四個帶孔的腿,機器穩(wěn)定的支撐和水平位置,然后將四個液壓腿向上。在長期使用固時,應(yīng)將輪胎拆下并放置,用輪胎法蘭包好,車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)移開并放置好。
2.使用1個控制閥抬起手臂,抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂,鋼絲繩卡螺絲是否擰緊,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.起臂時要輕起輕放,嚴(yán)禁操作過快。
4.如果液壓缸不到位,請檢查液壓缸油量,如果量少,請注入液壓油。
5.離合器在出廠前已調(diào)整過。
6.定期檢查各部件的潤滑情況,按潤滑表的要求加油。
7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、,電源電壓是否符合規(guī)定要求。
8.做好攪拌器清潔工作,清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。
9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
10.在啟動泵之前,必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi),沒有水馬達(dá)不能運轉(zhuǎn)。否則機械密封會損壞。
11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
12.料斗必須先升后降。
13.在攪拌器機器操作中,應(yīng)注意檢查是否有異?,F(xiàn)象,如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。
14.每次攪拌器工作結(jié)束后,必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗,然后將石子和水排出。
15.上完班后,必須把水桶放到地上。
16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。
17.下班后必須切斷電源,以防發(fā)生事故。
如遇嚴(yán)寒天氣,應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。這樣才能做好攪拌器的使用,防腐攪拌器,做好潤滑,減少零部件損壞。


攪拌機是為了促進(jìn)靜態(tài)液體運動,保持?jǐn)嚢柽^程中所需的流體流動,以達(dá)到攪拌的目的。攪拌機的主要部件是葉片,因此葉片的幾何形狀、尺寸、數(shù)量和速度對攪拌機的功能和攪拌效果有重要影響。
推進(jìn)式攪拌機可使物料在反應(yīng)釜中循環(huán)流動,主要用于體積循環(huán),剪切效果小,上下翻騰效果好。當(dāng)需要更大的流量時,反應(yīng)釜中有一個導(dǎo)流缸。推進(jìn)式攪拌機的直徑約為反應(yīng)釜的內(nèi)徑Di1/4~1/3,300~600r/min


減速機是一種由齒輪傳動、蝸桿傳動和齒輪-蝸桿傳動組成的封閉在剛性殼體內(nèi)的獨立部件,通常用作驅(qū)動部件和工作機械之間的減速傳動裝置。當(dāng)一些用戶使用減速裝置時,減速裝置的輸出軸因安裝等人為因素而斷裂,給用戶造成不必要的損失
首先,安裝前,攪拌器加工,確認(rèn)電機和設(shè)備是否完好,并嚴(yán)格檢查連接檢查電機的所有部件和減速設(shè)備的尺寸是否匹配。了解電機定位凸臺、輸入軸和減速設(shè)備槽的尺寸和配合公差擰松設(shè)備法蘭外側(cè)灰塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán),使其側(cè)孔與灰塵孔對齊,插入內(nèi)六角并擰緊。然后拿走電機軸鍵。
其次,自然連接電機和設(shè)備。連接時,確保減速設(shè)備輸出軸與電機輸入軸同心度一致,外法蘭平行。同心度不一致會導(dǎo)致電機軸斷裂或減速設(shè)備齒輪磨損。減速機的正確安裝是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)


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