






鋁灰渣處理工藝流程-鋁灰脫氨-固氟-綠色循環(huán)利用技術(shù)--濕法工藝流程:
一、工藝介紹
鋁灰經(jīng)過(guò)前道球磨分離篩分,灰渣進(jìn)入一次反應(yīng)釜,通過(guò)脫氨劑與催化劑,將鋁灰中的可溶氨快速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨(氨氣),經(jīng)過(guò)濾后再循環(huán)反應(yīng)過(guò)濾一次,產(chǎn)生的濾泥壓制制磚(鋁灰添加量20%,輔以水泥、黃沙等),前面兩次反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣經(jīng)硫酸(濃度95%)中和形成硫酸銨,過(guò)程中產(chǎn)生的濾液收集后回用不外排,各道工序的衍生產(chǎn)物為原始鋁灰、硫酸銨副產(chǎn)品、高鋁建材替代料、鋁灰制水泥磚、粗鋁顆粒五大類(lèi)。
二、工藝分析
① 生產(chǎn)成本約1200元/噸,鋁灰處理多少錢(qián),投資成本約1000元/噸;
② 水解反應(yīng)過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng),約2小時(shí)/釜,溫度約80℃;
③ 反應(yīng)后產(chǎn)物:鋁灰反應(yīng)后產(chǎn)物重金屬、硫酸銨純度、氨氣中氫氣含量和安全、飽和濃度污水循環(huán)結(jié)晶等問(wèn)題待進(jìn)一步解決。




一次鋁灰和二次鋁灰
按照鋁灰回收鋁的生產(chǎn)加工流程,鋁灰分為一次鋁灰、二次鋁灰和廢鋁灰。
隨著金屬鋁一遍遍被熔解回收,鋁灰中的金屬鋁含量逐步降低。
一次鋁灰中的金屬鋁含量高,鋁含量可達(dá)15-75%。
二次鋁灰中的金屬鋁含量較低,鋁含量為5-20%。
廢鋁灰中的就沒(méi)有什么鋁了,鋁灰處理設(shè)備廠家,有也是用簡(jiǎn)單方法提煉不出來(lái)的,鋁含量通常小于5%。
鋁灰處置企業(yè)接收的鋁灰一般是經(jīng)過(guò)“榨干吃盡”金屬鋁后的廢鋁灰,好一點(diǎn)的情況收到的是二次鋁灰。二次鋁灰和廢鋁灰一般口頭上不做區(qū)分,統(tǒng)稱(chēng)為二次鋁灰。


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