邳州外循環(huán)蒸發(fā)器-無錫寶德金工程-外循環(huán)蒸發(fā)器廠家

mvr蒸發(fā)器的原理特點

（1）溶液沸點升高被蒸發(fā)的料液是含有非揮發(fā)性溶質的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之，在相同壓力下，溶液的沸點高于純溶劑的沸點。因此，當加熱蒸汽溫度一定，蒸發(fā)溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。在進行蒸發(fā)設備的計算時，一般會實驗測得確認沸點后再認真考慮溶液沸點上升的這種影響。 （2）物料的工藝特性蒸發(fā)過程中，溶液的某些性質隨著溶液的濃縮而改變。有些物料在濃縮過程中可能結垢、析出結晶或產生大量泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等。因此，在選擇蒸發(fā)的方法和設備時，則必須考慮物料的這些工藝特性。 （3）能量利用與回收蒸發(fā)時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經濟程度，MVR蒸發(fā)器正是解決了這個問題。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從傳熱學角度來看，盡管蒸發(fā)器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質在換熱1u7璧兩側進行熱交換。在制冷劑一側，制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側，被冷卻介質總是連續(xù)地流過換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從傳熱學角度來看，盡管蒸發(fā)器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質在換熱1u7璧兩側進行熱交換。在制冷劑一側，制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側，被冷卻介質總是連續(xù)地流過換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或。

mvr蒸發(fā)器中降膜蒸發(fā)器的操作原理

MVR蒸發(fā)器需濃縮的液體進入加熱管頂部，邳州外循環(huán)蒸發(fā)器，沿著加熱管內壁形成薄膜向下流動。在這個過程中由于管外的加，管內液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運動是由于重力作用，而后管內蒸汽不斷生成，外循環(huán)蒸發(fā)器直銷，向下流動的蒸汽帶動液膜使之向下的運動加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，外循環(huán)蒸發(fā)器廠家，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導致嚴重的結殼現(xiàn)象。

為潤濕完全，外循環(huán)蒸發(fā)器生產廠家，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過使用加長的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個室，或者對產品進行循環(huán)等方法來提高潤濕率。

MVR蒸發(fā)器特點

·可以獲得1zu1i好的產品質量：

由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。

·簡單的過程控制和自動化：

由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質量穩(wěn)定的產品的先決條件。

·操作靈活：

蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產品種類也不復雜。

MVR蒸發(fā)器應用范圍

· 理量可達150t/hr，所需占地面積相對較小。

· 特別適用于溫度敏感性物料。

· 適用于含少量固體的溶液及溶液僅有適度結殼傾向的情況。

如高鹽廢水即可設計時大蒸發(fā)量低沸點不結晶時采用漿膜蒸發(fā)器，而濃度較高出鹽時則采用強制循環(huán)。