




激光劃片與控制斷裂:激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。激光切割機無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應性好:無論是簡樸還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質量好,自動化程度高,激光切割加工工廠,操縱簡便,勞動強度低,沒有污染:可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率,出產本錢低,經濟效益好。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光切割設備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(CNC)裝置。采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機輔助設計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。

防止工件銳角轉折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時,如切割參數(shù)匹配或操作不當,在銳角的轉折處很容易發(fā)生自燒熔,不能形成轉角處的尖角。這不僅使該部位的質量變差,而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數(shù),而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。激光切割前需先根據(jù)材質調整光束焦點在工件上的位置,鋼管激光切割,由于激光束,特別是CO2氣體激光,一般肉眼看不到,可采用楔形塊檢測出焦點位置,然后調節(jié)割炬的高度,使焦點處于設定位置。切割質量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。①激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。

激光劃片與控制斷裂:激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。激光切割設備的價格相當貴,約150萬元以上。隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐,鳳臺激光切割,越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè)。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以在大生產中采用這種設備還是可行的。當工件厚度較大(如板厚為2~4mm)時,鋼管激光切割加工廠,采用正常的氣體壓力穿孔,在工件表面上會形成尺寸比較大的溶坑。不但影響切割質量,而且熔融物質濺出可能損壞透鏡或噴嘴。此時宜適當增大輔助氣體的壓力,同事略微增大噴嘴的孔徑與工件的距離。


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