




印刷質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)于模板印刷質(zhì)量的檢測(cè),SMT電路板加工組裝,目前采用的方法主要有目測(cè)法、二維檢測(cè)/三維檢測(cè)法。在檢測(cè)焊膏印刷質(zhì)量時(shí),應(yīng)根據(jù)元器件類型采用不同的檢測(cè)工具和方法,SMT電路板加工廠,采用目測(cè)法(帶放大鏡),適用于不含細(xì)間距QFP元器件或小批量生產(chǎn)的情況,其操作成本低,但反饋回來(lái)的數(shù)據(jù)可靠性低,易遺漏。當(dāng)印刷復(fù)雜PCB時(shí),如計(jì)算機(jī)主板,smt電路板加工廠,采用視覺(jué)檢測(cè),并是在線測(cè)試,沈陽(yáng)電路板加工,可靠性達(dá)100%,它不僅能夠監(jiān)控,而且還能收集工藝控制所需的真實(shí)數(shù)據(jù)。

貼片加工制程原因分析
造成smt質(zhì)量品質(zhì)的因素有很多,有人為、有機(jī)為、有物料為、有smt加工環(huán)節(jié)故障為、也有人機(jī)結(jié)合共同造成的品質(zhì)事故。pcba工藝質(zhì)量主要受以下情況影響
(1)受人行為影響的T貼片加工品質(zhì)有技能欠缺、工作疲勞、人員分配不足、培訓(xùn)不足、帶情緒工作、視力不合格、精神不佳、責(zé)任心不足。
(2)受機(jī)器行為影響的T貼片加工品質(zhì)有保養(yǎng)不規(guī)范、氣壓不足、機(jī)器故障、貼裝精度、水平不好、部件磨損、氣源不沽、攝像照明、設(shè)置不對(duì)。
(3)受物料行為影響的T貼片加工品質(zhì)有引腳氧化、pcb板變形、引腳變形、包裝不合格、pcb制作不當(dāng)、PCB設(shè)計(jì)、焊盤有異物、錫膏過(guò)期。
(4)受制程行為影響的T貼片加工品質(zhì)有錫膏回溫和儲(chǔ)存、爐溫設(shè)置、待焊超時(shí)、印刷參數(shù)不正確、工藝檢測(cè)的順序、鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)、首件確認(rèn)。
(5)受加工環(huán)節(jié)行為影響的T貼片加工品質(zhì)有車間、ESD防靜電防護(hù)的、照明、濕度、潔凈度、噪音。

手機(jī)電路板設(shè)計(jì)改善音頻性能應(yīng)該:
謹(jǐn)慎考慮底層規(guī)劃。理想的底層規(guī)劃應(yīng)把不同類型的電路劃分在不同的區(qū)域。
盡可能使用差分信號(hào)。帶有差分輸入的音頻器件能夠抑制噪聲。差分信號(hào)中間一般是不能加地線。因?yàn)椴罘中盘?hào)的應(yīng)用原理重要的一點(diǎn)便是利用差分信號(hào)間相互耦合所帶來(lái)的好處,如 磁通量消除 ,抗噪能力等。若在中間加地線,便會(huì)破壞耦合效應(yīng)。


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