




氣體管道安裝流程
1、施工前準(zhǔn)備:真空管道安裝前做好施工材料的清點(diǎn)領(lǐng)用準(zhǔn)備。
2、材料防腐:防腐施工是真空管道安裝項(xiàng)目的重要環(huán)節(jié)。在安裝工程中常用的的防腐材料主要有各種有機(jī)和無機(jī)涂料、玻璃鋼、橡膠制品、無機(jī)板材等。
3、管道配管:冷熱管盡量分開布置,分不開時(shí),熱管在上,冷管在下;真空管線應(yīng)盡量短,減小阻力,達(dá)到更大真空度。
4、支架第i一階段安裝
5、管道安裝及支吊架第二階段安裝
6、管道對口、焊接:對口的關(guān)鍵是破口要合適。焊接時(shí),要注意選擇與管道材質(zhì)相匹配的焊條,用評定好的焊接工藝進(jìn)行焊接。
7、閥門及特殊部件的安裝
8、支架和管道安裝符合性檢查
9、嚴(yán)密性試驗(yàn)及水壓
10、系統(tǒng)的沖洗和吹掃
11、支吊架調(diào)整
12、安裝結(jié)束及記錄文件整理

氣體管道安裝
聯(lián)接方法
管子、管子聯(lián)接件、閥門和設(shè)備上的進(jìn)出接管間的聯(lián)接方法,由氣體的性質(zhì)、壓力和溫度以及管子的材質(zhì)、尺寸和安裝場所等因素決定,主要有螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接、承插聯(lián)接和焊接等四種方法。
螺紋聯(lián)接
主要適用于小直徑管道。聯(lián)接時(shí),一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶,氣體減壓器,或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時(shí),一般在管子端面加墊片密封。這種聯(lián)接方法簡單,可以拆卸重裝,但須在管道的適當(dāng)?shù)胤桨惭b活接頭,以便于拆裝。

工業(yè)氣體在使用上需要注意哪些事項(xiàng)
在使用一氧i化碳?xì)怏w檢測儀的時(shí)候要注意事項(xiàng):
1、檢查氣體流量、通常為30/h,流量過大或者過小對分析儀結(jié)果影響較大
2、更換濾紙:停抽氣泵,過濾罐排水
3、檢查氣路系統(tǒng)中有無漏氣現(xiàn)象。抽泣泵膜片有無破損,取樣探頭密封圈是否破i裂,氣體減壓器怎么樣,四通閥、冷凝汽是否損壞等
4、取樣探頭清洗,取樣孔管路疏通
5、檢查冷凝器工作是否正常,通常溫度調(diào)整在3攝氏度范圍內(nèi)
6、檢查測量器室看是否臟污,及時(shí)清洗。
1、氣瓶安全附件完好齊全(包括橡皮圈、安全帽、壓力表、阻火器、減壓閥、易熔塞) , 膠皮軟管必須完好無老化破損情況,與氣瓶接口處應(yīng)用卡子固定,以防滑脫。 2、氧氣、乙i炔不能混合存放(二者應(yīng)隔開或隔離放置,隔開距離 2 米以上) ,使用時(shí)距離 5 米以上,氣瓶不可放置在距明火、高溫部位較近的地方(距離 15 米以上) ,放置場所應(yīng)陰 涼通風(fēng),并有防傾倒措施。 3、工業(yè)氣瓶在搬運(yùn)過程中,嚴(yán)禁在地上滾動,應(yīng)用手旋轉(zhuǎn)平移。裝車時(shí),氣瓶應(yīng)該方向一 致,捆扎牢固。運(yùn)輸必須用危化車輛。氧氣、乙i炔嚴(yán)禁混裝運(yùn)輸。 4、在上部有動火和高溫天氣使用氣瓶時(shí),應(yīng)用不燃物體遮蓋,氣體減壓器供應(yīng)廠家,高溫天氣不能在陽光下長時(shí) 間曝曬,氣瓶使用完畢后,須拆下減壓閥、膠皮軟管等設(shè)施,并戴上安全帽,氣體減壓器哪家好,然后按第 2 條要求放置。 5、乙i炔氣瓶在使用時(shí)嚴(yán)禁平放在地上。 6、氧氣瓶在儲存使用過程中嚴(yán)禁接觸油脂。 7、切割、焊接作業(yè)前,應(yīng)清理周圍易i燃物,以防引燃。 8、動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并配置相應(yīng)的消防滅火設(shè)施,如滅火器、水等。 9、存放(或存放過)易i燃易i爆危險(xiǎn)品的容器、管線設(shè)備不能直接進(jìn)行動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行相 應(yīng)處理或采用其他安全措施,確認(rèn)安全后再進(jìn)行動火作業(yè)。 10、在具有一定危險(xiǎn)性的場所動火作業(yè),用火單位應(yīng)使用“用火許可證” ,在落實(shí)安全措施 后經(jīng)負(fù)責(zé)人審批再進(jìn)行施工。


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