





我公司主營(yíng)直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。
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制作大口徑埋弧焊直管鋼管的鋼板在我們投入生產(chǎn)線后,首先要對(duì)整個(gè)鋼板進(jìn)行超聲檢查,然后通過(guò)邊銑床對(duì)鋼板的兩邊表面進(jìn)行雙面銑削,即鋼板的兩邊表面可達(dá)到所需的板邊寬度和平行度,直縫焊管機(jī)組公司,以及槽的形狀。然后利用預(yù)彎?rùn)C(jī)設(shè)備對(duì)板邊進(jìn)行預(yù)彎,使板邊有符合要求的彎曲率。之后我們?cè)贘CO成型機(jī)上預(yù)彎后,將一半鋼板壓成J型,同時(shí)將另一半壓成步壓后的C型,形成開(kāi)式O型。
氣保焊(MAG)連續(xù)焊成型直縫焊接鋼管,直縫鋼管內(nèi)側(cè)用縱向多絲埋弧焊(多四絲),埋弧焊鋼管外側(cè)用縱向多絲埋弧焊。次超聲波探傷(主要是兩側(cè)焊縫和母材的探傷)、次直徑膨脹和水壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)機(jī)會(huì)的自動(dòng)記錄保存)依次進(jìn)行。
然后將合格的鋼管加工成符合要求的尺寸,再進(jìn)行第二次超聲波探傷,第二次探傷,管端磁粉檢測(cè),防腐涂料檢測(cè),完成整個(gè)加工工藝。
公司主要銷(xiāo)售直縫焊管機(jī)組產(chǎn)品,歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導(dǎo),共商合作!

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直縫鋼管板邊加工焊接坡口
加工方法是銑削和刨削。在電路板的兩側(cè),可以有一個(gè)或多個(gè)銑削、剃須刀頭。根據(jù)板的厚度,凹槽可以加工成I形的、單V或雙V槽,直縫焊管機(jī)組生產(chǎn)廠,邊緣鈍。特殊厚度鋼管可用于將外縫磨成U形槽。目的是減少焊接材料的消耗并提高生產(chǎn)率,同時(shí)根部更寬以避免焊接缺陷。
定位焊接,俗稱(chēng)預(yù)焊接。它通常采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行,其目的是穩(wěn)定鋼管,這對(duì)后續(xù)的埋弧焊特別有用,可防止燒穿。鋼管點(diǎn)焊后,應(yīng)目視檢查,確認(rèn)焊縫是連續(xù)的,直縫焊管機(jī)組,沒(méi)有任何缺陷。
鋼管在、內(nèi)外焊,即精密焊接。鋼管點(diǎn)焊后,隨后的鋼管外部鋼管外部焊接,這是鋼管制造工藝的重要組成部分。它通過(guò)埋弧焊方法與成形單元分開(kāi)完成。
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直縫埋弧焊接鋼管的制造過(guò)程說(shuō)明:
1.平板探針:用于進(jìn)入大生產(chǎn)線的LSAW接頭后,即進(jìn)入生產(chǎn)線,這是初的全板超聲測(cè)試。
2.銑削:用于銑削的機(jī)器通過(guò)兩邊銑削板執(zhí)行此操作,以滿(mǎn)足板寬和側(cè)面平行于形狀和程度的要求。
3.預(yù)彎曲面:通過(guò)在預(yù)彎曲板邊緣上使用預(yù)彎曲機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)此面。板邊緣需要滿(mǎn)足曲率要求。
4.成型:在預(yù)彎曲步驟之后,在JCO成型機(jī)的前半部分中,在沖壓鋼板之后,將其壓制成“ J”形,而在同一鋼板的另一半上,將其彎曲并壓緊。制成“ C”形,然后終開(kāi)口形成“ O”形。
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