現(xiàn)行的表面施膠有如下優(yōu)勢
1) 提高紙和紙板的印刷性能;
2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類,提高紙張的表面強度或抗水性;
3) 提高紙和紙板的物理強度;
4) 表面施膠可減少紙張的兩面差;
5) 不受抄紙水質(zhì)和水溫的影響,施膠效果比較穩(wěn)定;
6) 膠料留著效果好,施膠成本低;
7) 和內(nèi)施膠同時使用,可彌補內(nèi)施膠的一些缺陷






AKD在表膠系統(tǒng)中使用容易出現(xiàn)的問題
,漿內(nèi)施膠的瓦楞紙和箱板紙,通常不會返潮,原因就是所有的纖維都被AKD保護了,所以水蒸汽無法接觸到纖維,自然不會返潮。但是漿內(nèi)施膠的量比較大,成本要超過30元/噸紙;況且,AKD漿內(nèi)施膠留著率低,易水解產(chǎn)生膠粘物。
第二,SAE表膠紙,通常也不會返潮。當然,也有返潮的,是因為其薄膜不好。只要表膠設計合理,SAE類表膠紙不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透氣;
第三,AKD表膠紙,返潮風險大,已經(jīng)是不爭的事實。其主要原因就是,AKD只保護了表面的纖維,內(nèi)部纖維依然會吸水;再一個,AKD在表面不會形成連續(xù)膜,被保護的表面纖維不會吸水,但是纖維之間留有空隙,水蒸汽能夠進去與內(nèi)部纖維結合而“返潮”,就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣,防水但透氣;所以,用水滴在紙上觀察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞,并不科學;科學的方法,應當把紙張放在“桑拿房”,觀察SAE表膠紙和AKD表膠紙,哪個水分快超標,自然其環(huán)壓就下降了,這才是真正檢驗返潮的方法。

淀粉的作用原理
紙頁通過表面施膠,在紙頁表面涂上一層淀粉.經(jīng)過干燥,便在紙頁表面形成連續(xù)性的膠膜,但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性,但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。
紙頁進行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結合強度,達到提高紙頁表面強度的目的;同時對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產(chǎn)品市場不景氣,為了降低生產(chǎn)成本很多造紙企業(yè)都想通過提高成紙灰分來達到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現(xiàn)掉毛掉粉.并且紙張的挺度必然會下降.所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強度和挺度。改善印刷性能和使用效果。


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