安徽中忻|經(jīng)驗(yàn)豐富(多圖)-三明粘鋼加固公司

框架柱粘鋼加固是提高結(jié)構(gòu)承載力的常用方法，需嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，以下為關(guān)鍵注意事項(xiàng)：**1.原結(jié)構(gòu)評估與處理**-加固前需檢測混凝土強(qiáng)度（≥C15）、裂縫寬度（≤0.3mm）及鋼筋銹蝕情況，嚴(yán)重缺陷需先修復(fù)。-清除柱表面粉刷層至堅(jiān)實(shí)基面，四角打磨成R≥20mm圓角，露筋部位需做防銹處理。**2.材料控制**-鋼板優(yōu)先選用Q235B或Q345B，厚度4-8mm，需經(jīng)噴砂除銹（Sa2.5級）并涂刷防銹底漆。-結(jié)構(gòu)膠須符合GB50728標(biāo)準(zhǔn)，膠現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度≥3.0MPa，保質(zhì)期內(nèi)使用。**3.施工工藝要點(diǎn)**-采用'先焊接后粘貼'工藝時(shí)，焊縫距膠縫應(yīng)＞100mm，避免熱影響區(qū)重合。-涂膠厚度2-3mm，加壓至0.2-0.3MPa并保持24小時(shí)，冬季施工需延長固化時(shí)間。**4.節(jié)點(diǎn)處理**-柱頂/底端鋼板應(yīng)延伸至相鄰梁板，采用化學(xué)錨栓輔助固定（間距≤300mm）。-轉(zhuǎn)角部位采用L型包鋼，拐角處設(shè)置加勁肋，避免應(yīng)力集中。**5.質(zhì)量控制與驗(yàn)收**-空鼓面積≤5%且單處≤100cm2，超聲波檢測合格率需達(dá)95%以上。-加固后24h內(nèi)禁止擾動(dòng)，7天后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，變形量應(yīng)＜L/500。**6.特殊環(huán)境應(yīng)對**-濕度＞85%時(shí)需采取除濕措施，溫度低于5℃應(yīng)使用低溫固化膠。-對可能存在腐蝕的環(huán)境，鋼板表面需做三布五油防腐處理。施工完成后應(yīng)建立定期檢查制度，重點(diǎn)關(guān)注膠層老化及鋼板銹蝕情況，建議每5年進(jìn)行評估。遵循'強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件'原則，確保加固體系與原有結(jié)構(gòu)協(xié)同工作。

大梁粘鋼加固技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)加固的成熟方法，主要針對混凝土梁承載力不足、裂縫擴(kuò)展或使用功能改變等問題。該技術(shù)通過結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼于梁體受拉區(qū)或抗剪薄弱部位，形成組合受力體系，顯著提升結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪及整體剛度。###原理利用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)粘結(jié)性，將鋼板與混凝土梁粘結(jié)成整體。鋼板承擔(dān)部分拉應(yīng)力，通過剪力傳遞改善原結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，有效抑制裂縫發(fā)展，提升承載能力至30%-50%。施工后截面高度基本不變，適用于空間受限的加固場景。###技術(shù)優(yōu)勢1.**補(bǔ)強(qiáng)**：鋼板高強(qiáng)特性可針對性補(bǔ)強(qiáng)薄弱部位2.**快速施工**：濕作業(yè)少，3-7天即可恢復(fù)使用3.**空間友好**：不改變建筑外觀和凈空尺寸4.**經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)**：較傳統(tǒng)加固法節(jié)省20%-40%成本###施工流程1.**基面處理**：混凝土表面打磨至骨料外露，鋼板除銹糙化2.**定位放樣**：根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定鋼板尺寸及粘貼位置3.**膠粘施工**：雙組份結(jié)構(gòu)膠按1:1配比，涂抹厚度2-3mm4.**加壓固定**：采用膨脹螺栓+夾具雙重固定，壓力保持0.2-0.3MPa5.**固化養(yǎng)護(hù)**：25℃環(huán)境養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，期間嚴(yán)禁擾動(dòng)###應(yīng)用范圍?辦公樓/廠房荷載升級改造?火災(zāi)/腐蝕損傷梁體修復(fù)?抗震設(shè)防等級提升?歷史建筑保護(hù)性加固###質(zhì)量控制要點(diǎn)須進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)（粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa），鋼板端部設(shè)置機(jī)械錨固，長期使用環(huán)境溫度需≤60℃，濕度≤85%。加固后每5年應(yīng)進(jìn)行膠層無損檢測，確保協(xié)同工作性能。該技術(shù)已納入GB50367《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》，實(shí)施時(shí)需由機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算并編制專項(xiàng)方案，確保加固效果和建筑安全。

梁體粘鋼加固技術(shù)注意事項(xiàng)（版）一、前期準(zhǔn)備1.結(jié)構(gòu)評估：需由檢測機(jī)構(gòu)對原梁體進(jìn)行裂縫檢測、承載力驗(yàn)算及混凝土碳化深度測定，確認(rèn)適用粘鋼加固方案。2.材料選型：優(yōu)先選用Q345B低合金鋼板（厚度4-8mm），配套采用JGN-Ⅱ型或德國喜利得RE500等級結(jié)構(gòu)膠，提供完整的材料檢測報(bào)告。二、工藝控制要點(diǎn)1.基面處理：-混凝土表面需噴砂處理至骨料外露（粗糙度≥3mm）-鋼板采用角磨機(jī)打磨出交叉紋路（Sa2.5級清潔度）-界面處理完成后應(yīng)保證含水率≤6%2.粘結(jié)施工：-嚴(yán)格按1:0.3膠體配比稱量，粘鋼加固公司，攪拌時(shí)間≥3分鐘-施膠厚度控制在2-3mm，采用雙面涂膠工藝-植入M12化學(xué)錨栓（間距300mm）配合臨時(shí)夾具加壓（≥0.3MPa）三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.空鼓檢測：驗(yàn)收時(shí)空鼓面積不得超過粘結(jié)面的5%（單處≤100cm2）2.錨固驗(yàn)證：按10%比例進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔力≥3.5kN3.防腐處理：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+云鐵中間漆（120μm）+聚氨酯面漆（60μm）四、特殊工況處理1.濕作業(yè)環(huán)境：采用水下環(huán)氧樹脂膠，增設(shè)導(dǎo)流槽排水2.動(dòng)態(tài)荷載工況：設(shè)計(jì)時(shí)考慮0.7的應(yīng)力折減系數(shù)3.高溫環(huán)境：選用耐高溫膠體（長期耐溫≥80℃）五、驗(yàn)收與監(jiān)測1.竣工后72小時(shí)進(jìn)行載荷試驗(yàn)（加載至設(shè)計(jì)值的1.15倍）2.設(shè)置長期應(yīng)變監(jiān)測點(diǎn)（間距≤2m）3.每5年進(jìn)行定期超聲波探傷檢測注：施工必須遵循GB50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》，建議由特種工程承包資質(zhì)單位實(shí)施。