






1.選擇玻璃襯里攪拌器的放置位置時,確保地面足夠平坦。攪拌器放置后,不會有晃動和共振,因為如果有共振,攪拌器的零件在使用過程中會嚴重磨損。
2.在攪拌器的維護過程中,要注意攪拌器減速機的維護,因為減速機是攪拌器非常重要的一部分,可以說是它的部件。
3.在維修現(xiàn)場,減速機需要定期定量潤滑,以保證其靈活運轉。
4.在我們通常使用搪玻璃攪拌器之前,我們需要看看攪拌器是否有故障。如果有任何問題,我們需要盡快停止使用攪拌機,否則會對它的許多部件造成很大的損壞。


脫硫攪拌器是一種在工業(yè)上經常會使用到的工具,類型種類豐富,不同類型對應的使用場合也是不同的,選擇合適的脫硫攪拌器在使用的時候才可以更好的體現(xiàn)它的價值。
脫硫攪拌器目前已經廣泛的運用于電廠,鑄造廠等行業(yè)中,不同的類型有不同的作用,也有不同的使用方法。一般工藝來說用到的脫硫攪拌器包括以下幾種:
1、石灰石漿液箱攪拌器,主要目的是混合均勻石灰石漿液;
2、脫硫塔側攪拌器,其主要目的為防止煙氣混合反應產生的物質沉淀,可以配合曝氣器使用效果會更好;


4、還有濾液箱攪拌器與地坑攪拌器。
攪拌器機械密封結構
由于攪拌器的攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點,在一些石化行業(yè)大量應用。另外,由于環(huán)境保護的要求越來越高,的排放被嚴格控制,導致火電廠煙氣脫硫裝置建設發(fā)展迅猛,側入式攪拌機業(yè)因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液,對機械密封的要求越來越高。
針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況,我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設計和改進,并達成共識。提出了以下方案:
(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封,雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封,上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸,摩擦副材質為硬質合金對硬質合金(WC/WC),既可防止顆粒物料進入摩擦面而導致機械密封失效,又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材質為硬質合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質,封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產生的熱量,并把物料與外界隔離,以實現(xiàn)物料的“零泄漏”。
(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部,會有部分物料沉積在攪拌器底部,為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效,因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。
(3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承,其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動,折葉式攪拌器共存共贏,確保達到機械密封運轉的技術條件。
(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修,將機械密封總成設計成軸套,便于它與軸的分離。


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