泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工
評價激光熔覆層質(zhì)量的優(yōu)劣,主要從兩個方面來考慮。一是宏觀上,考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等;二是微觀上,考察是否形成良好的組織,能否提供所要求的性能。此外,還應(yīng)測定表面熔覆層化學(xué)元素的種類和分布,激光熔覆加工設(shè)備廠家,注意分析過渡層的情況是否為冶金結(jié)合,激光熔覆加工找哪家好,必要時要進行質(zhì)量壽命檢測。研究工作的重點是熔覆設(shè)備的研制與開發(fā)、熔池動力學(xué)、合金成分的設(shè)計、裂紋的形成、擴展和控制方法、以及熔覆層與基體之間的結(jié)合力等。?激光熔覆加工

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加工設(shè)備在傳統(tǒng)壓光工藝的基礎(chǔ)上,激光熔覆加工找哪家,給工具沿工件表面法線方向上施加超聲振動,在一定的壓力下,滾輪與工件表面震動接觸,以一定的進給速度通過旋轉(zhuǎn)著的工件表面,深圳激光熔覆加工,對工件表面進行機械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低了表面粗糙度的Ra值。
在加工過程中,材料產(chǎn)生彈、塑性變形,但金屬流動的結(jié)果使表面上的“谷”被”峰“填滿,從而降低表面粗糙度。?激光熔覆加工

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隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展,對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復(fù)雜化,表面性能的要求越來越高,因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有:轉(zhuǎn)子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 激光熔覆加工
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高速激光熔覆的缺點
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,比常規(guī)激光熔覆略低,還需進一步通過技術(shù)手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細球形粉末,常規(guī)激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于新技術(shù),工藝比常規(guī)熔覆略復(fù)雜。?激光熔覆加工


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