









脫硫攪拌器機械密封拆除步驟
1、將脫硫攪拌器后蓋打開,然后拆下軸支架。
2、拆除鍵銷、機械密封靜環(huán)壓盤螺栓。
3、將軸支架反冋套入軸中,并用攪拌器配備螺栓固定,然后用扳手扳動螺帽,將軸拉出來,拉到一定位置后,用管鉗將軸向順時針方向旋轉(zhuǎn),直到軸的快速接頭完全咬合,再將脫硫攪拌器機械密封擋板取下。
4、用卡簧鉗將兩只卡簧拆下,用螺栓固定在攪拌器機械密封靜環(huán)上,這樣便于靜環(huán)的取岀。取出靜環(huán)后,再將卡靜環(huán)的卡簧裝上,廊坊攪拌器,作為撬力點,用起子或撬棍將機封的動環(huán)和軸套一起取下。
二、脫硫攪拌器機械密封安裝步驟

除了靠近液面中心區(qū)以外,在機械攪拌器各攪拌速度下,液體的流型是相似的,因此,可假設流速的增大與葉輪轉(zhuǎn)速成正比。大周向速度等于2πNrc,因而罐內(nèi)任何位置的u1值可方便地由公式求得。八平直葉渦輪在無擋板攪拌罐內(nèi)的流速分布如圖2-3所示,圖下半部的(c)表示周向流,流線越密表示周向速度越大,(b)表示由葉片排出的徑向流遇到罐壁后改成軸向流,再返回葉輪,從而形成上、下循環(huán)流動,框式攪拌器,圖中(a)表示在不同液體高度上周向流流速的分布。

通常情況下螺帶攪拌器設備的運轉(zhuǎn)都會有摩擦,有摩擦就會有磨損,該設備的磨損有三個階段:
1,初期磨損階段。這一階段的特點是在短時間內(nèi)磨損量增長較快。這是由于新摩擦副表面有微觀波峰,在摩擦中遭到破壞,加上磨削對表面起研磨作用,磨碎量很快到達S1;
2,這是正常磨損階段。摩擦表面的磨損量跟著工作時間的延長而平均,緩慢增長,屬于天然磨損,在磨損量達到極限值S2以前這一階段時間是膩子粉攪拌機零件的磨損壽命。
3,這是急劇磨損階段。螺帶攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞,次表層耐磨性明顯降低;配合間隙增大,泛起沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大,污水攪拌器,使溫度升高,潤滑狀態(tài)惡化,材料侵蝕與機能劣化等。
恰是因為這些磨損,所以我們更要對其做好維護保養(yǎng)。

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