









實(shí)現(xiàn)液液分散,是攪拌器的主要任務(wù)之一。在液液分散的過程中,密度大的一種液體稱之為重相,密度小的稱之為輕相,一般情況下,我們都是通過攪拌器的攪拌,使輕相分散在重相之中,反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相,另一種稱之為連續(xù)相,另外,也有不存在連續(xù)相的情況,就是將兩者打散,均勻分散。
一般情況下,我們通過攪拌器實(shí)現(xiàn)液液分散的目的如下:
1.增加兩種液體的相界面,相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質(zhì)的分界面,實(shí)現(xiàn)液液分散后,這個分界面會消失,使這個分界面消失的轉(zhuǎn)速就稱之為臨界攪拌轉(zhuǎn)速。分界面消失后,兩種液體充分接觸,接觸面積更大,相界面也就更大,有利于后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行。
2.減小了分散相液滴外部擴(kuò)散膜之阻力,烏魯木齊攪拌器,這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并,更加有利于傳質(zhì)。

豎式擋板的關(guān)鍵尺寸有擋板的通用尺寸、擋板與攪拌容器內(nèi)壁的間隙、擋板在攪拌容器內(nèi)的設(shè)置高度等。
1.擋板的通用尺寸
擋板寬度W一般取(1112~1/10)D;當(dāng)攪拌容器直徑D≤lOOOmm時,反應(yīng)釜攪拌器,擋板數(shù)量Z=2~4塊;當(dāng)攪拌容器直徑D>lOOOmm時,Z=4~6塊,即可滿足全擋板條件。
2.擋板與攪拌容器內(nèi)壁的間隙
當(dāng)被攪拌液體的黏度p
當(dāng)被攪拌液體的黏度>2500mPa.s(高黏度),為避免固體粒子堆積或黏滯液體在擋板處形成死角,擋板在攪拌容器內(nèi)壁應(yīng)傾斜固定;擋板的傾斜方向與液體流動方向相同。
當(dāng)被攪拌液體的黏度≥5000mPa.s時,一般不設(shè)擋板(因?yàn)樵诟唣ざ鹊囊后w攪拌時,有擋板反而會干擾液體的攪拌流動,降低攪拌效果)。

若將攪拌器中兩種性質(zhì)不同,但互相溶解的液體一起攪拌,將發(fā)生兩種過程,首先是兩種液體被破碎成塊團(tuán)(或稱溶質(zhì)團(tuán)、濃度斑),并彼此摻合起來,泥漿攪拌器,這些塊團(tuán)是不規(guī)則的,塊團(tuán)的尺寸隨攪拌器的攪拌而連續(xù)地減小。同時這兩種流體間的擴(kuò)散將通過塊團(tuán)的邊界進(jìn)行,立式攪拌器,邊界處的組成先發(fā)生變化,逐漸擴(kuò)展至塊團(tuán)內(nèi)部,終達(dá)到兩種液體的分子級的混合。若不是液體先被打碎成小塊團(tuán)、形成大量接觸面的話,擴(kuò)散過程進(jìn)行很慢;然而若沒有擴(kuò)散過程,即使攪拌器長時間連續(xù)不斷地攪拌也不能獲得分子級均一的混合物。由此可見,“破碎”和“擴(kuò)散”是整個均勻混合進(jìn)程中兩種不同性質(zhì)的過程。前者是減小塊團(tuán)的尺寸,后者是消除混合物相鄰區(qū)域之間濃度上的差異。所以這兩者需要用不同的物理量來描述。如用Danckwertz定義的分離尺寸L(Scale ofSegregation)和分離強(qiáng)度I(Intensity of Segregation)來描述。

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