




機床的數(shù)控改造,主要是對原有機床的結構進行創(chuàng)造性的設計,即瞄準改造目標及加工對象,車床數(shù)控改造聯(lián)系電話,對被改造機床進行結構、性能、精度等技術現(xiàn)狀的分析。
其中包括機床原來的結構設計是否公道;機床的基礎部件和結構件是否仍然完好;普通機床改為數(shù)控機床,車床數(shù)控改造,要考察各坐標軸的機械傳動結構及導軌副的形式等是否適用;丈量機床目前的各項精度與出廠精度進行對比,是否存在差距;綜合總結目前機床存在的一切故障和以前出現(xiàn)過的重大故障。
針對上述題目,對照改造目標和典型工件,編寫改造任務書,做到改造后的機床達到一定的性和實用性,使機床達到比較理想的狀態(tài)。

用戶更換部件(包括機床部分的維修)的改造:由于車床更換部件的改造項目較多,主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統(tǒng)。
①更換主軸軸承:由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度,必須在更換軸承后,檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下,整機噪聲聲壓級不得超過83dB(A),然后進行加工精度檢驗,并檢驗加工工件的表面粗糙度。
②更換軸向絲桿檢驗:檢驗各向位置精度,確保在規(guī)定范圍內(nèi),車床數(shù)控改造,跑機運行達到軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。更換軸向電機:由于其它項目未進行改造,則檢驗僅對跑機運行的噪聲進行檢驗,軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。檢驗其軸向反向間隙,以防在裝配中由于裝配引起反向差值不符合要求。
③更換軸向軸承:對于更換軸向軸承的情況,必須保證軸向的反向差值達到要求,并檢查無不正常的雜音。
④更換系統(tǒng)檢驗:更換系統(tǒng)的情況,則僅檢驗系統(tǒng)功能,檢驗系統(tǒng)是否有報警現(xiàn)象,并同時檢驗試車螺紋是否正常(對于帶編碼器的車床)。

在改裝前一般應對數(shù)控改造后的車床所具有的相關性能和精度指標做相應的確定。
首先是主軸變速方法、級數(shù)、轉速范圍、功率以及是否需要數(shù)控制動停車等。
其次是進給運動,進給運動方面我們主要在進給速度、快速移動、脈沖當量、加工螺距范圍等四個方面進行相應考慮。第三是進給運動的驅(qū)動方式,一般從經(jīng)濟性出發(fā)都選用步進電機驅(qū)動。第四需考慮進給運動傳動是否需要改裝成滾珠絲杠傳動。第五看刀架是否需要配置自動轉位刀架,若配置需要確定工位數(shù)。


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