





換熱器在使用和維護(hù)中應(yīng)該注意哪些呢?今天為大家主要分析下?lián)Q熱器在使用和維護(hù)中的注意事項(xiàng)
一、換熱器的日常維護(hù)
日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動(dòng),首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定,允許超壓運(yùn)行。
二、換熱器的清洗
換熱設(shè)備經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因,鐵嶺碳化硅列管換熱器,使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,碳化硅列管換熱器生產(chǎn)商,甚至堵塞。所以在檢修時(shí)必須進(jìn)行清洗,常用的清洗(掃)方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。

換熱器在使用過程中伴隨著不同的狀態(tài),這些狀態(tài)的變化對(duì)于換熱器內(nèi)部的一些參數(shù)有很大影響,后歸結(jié)到對(duì)換熱器運(yùn)行的影響,我們需要知道這些影響都有哪些,才能在使用換熱器有所選擇。
換熱器的狀態(tài)變化通常會(huì)對(duì)換熱器的運(yùn)行過程有顯著的影響,比如,換熱器啟動(dòng)和停止過程,其運(yùn)行參數(shù)就和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)有所不同,這實(shí)際上是一個(gè)和時(shí)間有關(guān)的瞬態(tài)過程;另一方面,碳化硅列管換熱器生產(chǎn),換熱器中的許多過程均和流體的物理參數(shù)有關(guān),這些參數(shù)多是壓力和溫度的變化過程。當(dāng)換熱器突然啟動(dòng)和停止時(shí),換熱器內(nèi)部的溫度和壓力必定產(chǎn)生一種變化,碳化硅列管換熱器價(jià)格,可能是線性的,也可能是非線性的,總之換熱器的壓力曲線和傳熱系數(shù)都是通過相關(guān)的數(shù)據(jù)模型和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的,由于參數(shù)是人為測(cè)量的,因此有很大的不確定性,這種不確定性也會(huì)影響換熱器的運(yùn)行,我們需要知道和掌握系統(tǒng)變化對(duì)于換熱器運(yùn)行的影響。

換熱器傳熱表面積垢,使傳熱條件大大惡化,使氣體的流動(dòng)阻力也大大增大,這就降低了余熱回收設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也降低了爐子設(shè)備的操作指標(biāo),比如當(dāng)換熱器傳熱表面積積垢達(dá)到3毫米時(shí),傳熱系數(shù)就降低了30%。冶金爐安裝換熱器傳熱表面的積垢,是由燃料帶出物、灰分尤其是工藝帶出物所致,工藝帶出物是指由爐氣從爐內(nèi)帶出的爐料、爐渣、氧化鐵皮以及耐火砌體的粉塵,在冶煉爐出爐的爐氣中還含有熔融金屬、爐渣、金屬蒸汽和氧化物。
結(jié)垢對(duì)換熱器的危害很大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行、增加生產(chǎn)的能耗和成本、引發(fā)各種事故、影響材料性能與設(shè)備壽命,因此需要積極地進(jìn)行預(yù)防和定期地清除。對(duì)于不同類型的污垢,應(yīng)采取針對(duì)性的清除措施,有效地清洗換熱器,以提高換熱器傳熱效率及運(yùn)行壽命。
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