





橢圓封頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的原理、方法和步驟[2]1·1優(yōu)化設(shè)計的基本原理優(yōu)化問題的基本原理是通過優(yōu)化模型的建立,運用各種優(yōu)化方法,通過滿足設(shè)計要求的條件下迭代計算,求得目標(biāo)函數(shù)的極值,得到設(shè)計方案。在一個設(shè)計優(yōu)化工作之前,用3種變量來闡明設(shè)計問題。
1、請測量封頭的外周長。 2、請筒體和封頭上做好標(biāo)記。? 3、按圖示順序進行定位焊接, 4、定位焊完成后,進行焊接。? 5. 注意不銹鋼封頭表面的防護? 6. 封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物,并進行 PT 檢查和表面酸洗。? 7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。? 8. 不在露天存放,防雨淋。? 9. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。? 10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ,試驗后要及時吹干。? 11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。? 封頭使用場合的注意點? 1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋,請在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。? 2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋,請在設(shè)計時選擇合適材料。? 3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,請先做熱處理,去除殘余應(yīng)力。 大型橢圓封頭
1)對原材料的驗收加強,確保橢圓封頭的原材料不會出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷,對于板坯進行切割的時候,一定要將周邊打磨的較為光滑;
2)提高橢圓封頭在化學(xué)成分,在不改變成形工藝的情況之下,使用比較的材料; ? 3)將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升,大型橢圓封頭定制,在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進行旋壓的工藝處理; ? 4)橢圓封頭的熱處理方式,因為固溶的處理方式,可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù); ? 5)焊接質(zhì)量的提升,在對橢圓封頭進行旋制之前,首先對其內(nèi)外部的缺陷進行詳細(xì)的檢查,選擇較為合適的焊接工藝,江蘇大型橢圓封頭,這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能,降低熱影響的區(qū)域。 ?
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316,大型橢圓封頭廠家定做,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 ? 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。 ? 3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 ? 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 ? 1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 ? 2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。 ? 3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。 ? 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。 ? 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。 ? 6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
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