





氯化鎂氯化鈣切片機(jī)操作規(guī)程
1、 在設(shè)備使用之前,氯化鎂氯化鈣切片機(jī)制作,應(yīng)先預(yù)熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、 在進(jìn)料前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)滾筒,滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘5-6轉(zhuǎn)之間。
3、 進(jìn)料之后,可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速,切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來(lái)決定。
4、 在出料口可用袋接料。
氯化鎂氯化鈣切片機(jī)注意事項(xiàng)
1、 下料盆及下料口的地方屬高溫區(qū),應(yīng)避免接觸。
2、 應(yīng)注意下料盆物料凝固,萬(wàn)一凝固,氯化鎂氯化鈣切片機(jī)用途,應(yīng)關(guān)閉電源,把下料盆升溫之物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、減速機(jī)在使用之前應(yīng)先加潤(rùn)滑油。

氯化鎂氯化鈣切片機(jī)飛片現(xiàn)象就是指在切薄片和晶片切割結(jié)束到石墨托板處時(shí)容易發(fā)生。這是因?yàn)榈镀瑢?duì)晶片的摩擦力過(guò)大而使石墨托板無(wú)法承受,造成品片被刀片帶走的現(xiàn)象。
從上面的分析可知,分條機(jī)刀片的刀片與晶片之間有切削液,刀片對(duì)晶片有摩擦力的作用,摩擦力的大小與切割面積和切削液流量成正比,所以采用減小切削液流量的辦法可以解決飛片現(xiàn)象。
從實(shí)際操縱中我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)切割晶片的出刀口處有切削液滴下時(shí),也會(huì)很輕易泛起飛片的現(xiàn)象,這是因?yàn)榍邢饕毫髁窟^(guò)大,而使摩擦力增加,造成飛片的現(xiàn)象。因此,切削液流量不宜過(guò)大,能夠知足切割時(shí)刃口處的冷卻和潤(rùn)滑的流量就可以了。

氯化鎂氯化鈣切片機(jī)操作規(guī)程:
1、 使用前,擦拭機(jī)器,面對(duì)切片機(jī),先將載物臺(tái)移至右邊,漏出加油口,氯化鎂氯化鈣切片機(jī)生產(chǎn),向其中加5滴油,多次橫向載物臺(tái),使?jié)櫥途鶆蚍植肌?/p>
2、 調(diào)節(jié)切割厚度,先將厚度調(diào)至,再調(diào)至需要厚度;調(diào)好后將夾具打開(kāi),放入物料,夾實(shí),氯化鎂氯化鈣切片機(jī),并落下重錘。
3、 開(kāi)機(jī)檢查:檢查刀片上是否有異物,檢查刀具護(hù)板是否蓋實(shí),檢查磨刀砂輪是否遠(yuǎn)離刀片。
4、 檢查無(wú)誤后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),讓其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),操作員不能遠(yuǎn)離設(shè)備,以防發(fā)生意外。
5、 結(jié)束后,先關(guān)閉開(kāi)關(guān),斷電,取下廢料及半成品,打開(kāi)刀具護(hù)板,將刀片及載物臺(tái)清理干凈(小心刀片鋒利)。
注意事項(xiàng):
1、 清理切片機(jī)時(shí)必須切斷電源。
2、 每次使用前必須先加潤(rùn)滑油,保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu),如長(zhǎng)時(shí)間不使用需要用塑料布蓋住,防止加油孔布灰,并每周加油一次。
3、 操作人員發(fā)現(xiàn)刀片不鋒利時(shí),需聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理員,操作人員不允許擅自磨刀及更換刀片。
4、 進(jìn)行任何操作時(shí)都應(yīng)注意刀片鋒利,小心不要割到手。
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