




檢查調(diào)整吹灰器運行方式,使其滿足設(shè)計要求
如果冷、熱端吹灰器引自同一根蒸汽母管,熱端吹灰器入口法蘭前應(yīng)考慮必要的減壓措施,因為冷、熱端傳熱元件厚度的差異所要求的吹灰工作壓力的不同,且吹灰器自身攜 帶的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)能力有限,如熱端蒸汽直接引自冷端汽源,將會造成熱端吹灰超壓,從而對傳熱元件造成損壞??煽紤]在汽源和熱端吹灰器之間增設(shè)減壓閥,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.6~0.8Mpa的合理范圍內(nèi)。

空氣預(yù)熱器的作用
1、空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后再送入爐膛,提高爐膛溫度、促進燃料著火,改善或強化燃燒,保證低負荷下著火穩(wěn)定性。
2、回?zé)嵯到y(tǒng)的采用使得給水溫度提高,亞臨界鍋爐給水溫度可高達250~290℃,若不采用空氣預(yù)熱器,排煙溫度將很高。
3、爐膛內(nèi)輻射傳熱量與火焰平均溫度的四次方成正比。送入爐膛熱空氣溫度提高,使得火焰平均溫度提高,從而增強了爐內(nèi)的輻射傳熱。這樣,在滿足相同的蒸發(fā)吸熱量的條件下,就可以減少水冷壁管受熱面,新型搪瓷空氣預(yù)熱器廠家聯(lián)系方式,節(jié)省金屬消耗量。
4、熱空氣作為制粉系統(tǒng)中干燥劑。

鍋爐SCR煙氣脫硝空氣預(yù)熱器堵塞的解決方法
鍋爐停止期間,搪瓷空氣預(yù)熱器廠家聯(lián)系方式,需對空氣預(yù)熱器進行持續(xù)性吹灰處理,內(nèi)搪瓷空氣預(yù)熱器廠家聯(lián)系方式,鍋爐正常運行狀態(tài)下,要不斷強化對空氣預(yù)熱器冷段吹灰的處理,其中需將吹灰蒸汽壓力提升到2.5Mpa,平均吹灰次數(shù)每日不可小于4次。在高負荷階段,若空氣預(yù)熱器差壓非常大,那么則需要適當?shù)脑黾哟祷掖螖?shù)。
在磨煤機出力情況較好的情況下盡可能地不啟動頂層磨煤機,以免會有大量的一、二風(fēng)量進入到爐膛當中,造成氮氧化物的生成,盡可能地將脫硝反應(yīng)器入口的NOx濃度掌控在300mg/Nm3以內(nèi)的范圍。


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