







導(dǎo)致氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)制動(dòng)失靈的原因
氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)在進(jìn)行使用的時(shí)候,需要對(duì)設(shè)備的本身進(jìn)行定期的檢查,才能避免設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題或者設(shè)備失靈,當(dāng)氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)制動(dòng)失靈時(shí),是非常容易發(fā)生危險(xiǎn)的。那么,是什么原因?qū)е職溲趸}生產(chǎn)線(xiàn)的失靈呢?下面就來(lái)為您講解一下導(dǎo)致氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)制動(dòng)失靈的原因。
1、對(duì)于帶式摩擦制動(dòng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)設(shè)備失靈的原因,可能是摩擦帶是否松動(dòng)或摩擦因數(shù)下降導(dǎo)致的,應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換摩擦帶;
2、也可能是氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)兩側(cè)的制動(dòng)盤(pán)缺損,所以氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)了失靈的狀態(tài);
3、還可能是操作氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)的制動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)可能有故障,使制動(dòng)命令傳遞不暢;
4、要想盡可能地減少設(shè)備失靈的狀況還可以檢查氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)的氣壓大小是否異常,如氣泵是否異常,氣管是否漏氣或堵塞;
5、還要檢查氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)剎車(chē)制動(dòng)塊是否損傷;動(dòng)力傳遞系統(tǒng)是否及時(shí)切斷動(dòng)力。另外提醒大家對(duì)于帶式摩擦制動(dòng),應(yīng)檢查摩擦帶是否松動(dòng)或摩擦因數(shù)下降,應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。
總之,氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)制動(dòng)出現(xiàn)失靈后果是很?chē)?yán)重的,一旦發(fā)現(xiàn)氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)制動(dòng)失靈時(shí),應(yīng)立即切斷電源強(qiáng)制停機(jī)檢查,避免對(duì)設(shè)備造成損壞以及對(duì)操作者造成人身傷害。

氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用的漿液篩余物多少及粒徑分布范圍與原料石灰和生產(chǎn)工藝有關(guān),其中原料石灰的好壞起著主導(dǎo)作用,生產(chǎn)過(guò)程控制對(duì)制取氫氧化鈣漿液起著重要作用。氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制應(yīng)根據(jù)原料的變化及時(shí)合理調(diào)整石灰消化工藝參數(shù),并恰當(dāng)改變氫氧化鈣漿液精制工藝參數(shù),在一定程度上完夠?yàn)樘蓟ば蛱峁┵|(zhì)量穩(wěn)定的氫氧化鈣漿液。
(1)拆檢各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈,進(jìn)行清洗并的情更換。測(cè)量各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸,并按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鑄鐵件加工,然后替換各級(jí)像膠圈,以減少正常生產(chǎn)磨損量,保證旋液分離器長(zhǎng)期處于設(shè)計(jì)工況運(yùn)行,確保分離效果。
(2)每次停車(chē)時(shí),將清水打入旋液分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗,防止氫氧化鈣漿液結(jié)垢堵塞底流孔或在內(nèi)部結(jié)垢,形成增加誘發(fā)局部二次流的誘因,造成旋液分離器運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。
(3)在粗漿泵進(jìn)出口間增加一副線(xiàn)管路,氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)中通過(guò)調(diào)整粗漿泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度與創(chuàng)線(xiàn)流量,運(yùn)用裝置中現(xiàn)有閥門(mén)平街兩套旋液分離器系統(tǒng)阻力,控制流量和壓力,使之達(dá)到設(shè)計(jì)工況,從而減弱因外界條件變化而誘發(fā)的局部二次流,HY-2800型氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)圖片,使?jié){液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。

干法濕法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝
原材料→除去脈石→顎式粉碎機(jī)→反式破碎機(jī)→雷蒙磨→超細(xì)球磨機(jī)→分級(jí)系統(tǒng)→包裝→產(chǎn)品。
干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝:合格的生石灰用顎式破碎機(jī)破碎至40毫米左右。通過(guò)斗式升降機(jī),進(jìn)入破碎的氧化鈣存罐,石灰箱通過(guò)穩(wěn)定流動(dòng)螺桿輸送機(jī)或定量稱(chēng)重系統(tǒng)進(jìn)入一級(jí)消石灰攪拌機(jī),在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量丌同可分為單、雙、三軸),然后進(jìn)入二級(jí)消石灰攪拌機(jī)(根據(jù)產(chǎn)量丌同可分為單、雙、三軸)完成消化過(guò)程。消化后的石灰通過(guò)半成品螺旋輸送機(jī)被送入進(jìn)料粉末。
離機(jī)得到合格的精消石灰,也可進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)。
干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的特點(diǎn):干法氫氧化鈣生產(chǎn)也是目前常見(jiàn)的工藝。該方法采用的氫氧化鈣設(shè)備進(jìn)行處理。由于干法加工可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保,產(chǎn)量大,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì),活性好等優(yōu)勢(shì)取代了舊式的生產(chǎn)和加工方法,成為主流的工藝。干法氫氧化鈣產(chǎn)品比牛奶氫氧化鈣有更廣泛的用途,涉及化學(xué)、環(huán)境保護(hù)建筑,食品,等多個(gè)領(lǐng)域,另外由于儲(chǔ)存,運(yùn)輸都比較方便。


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