







耐磨錘頭在生產(chǎn)過程中常見的缺陷就是氣孔的產(chǎn)生,那么該如何解決耐磨錘頭產(chǎn)生氣孔的問題呢?
1.改進澆注系統(tǒng)設計,如頂注改底注,底注改蛇形澆道等。
2.清理錘頭鑄型中的排氣塞:增加鑄型的排氣道。
3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
4.砂芯應烘干,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后,應注意涂料上水分完全蒸發(fā)。
5.澆注時應均勻不得中斷,以免帶入氣體,為了便于鑄型排氣,可采用傾斜澆注。
6.合理地規(guī)定與嚴格控制錘頭的澆注溫度。

不論是什么機械設備都是由多個配件組成的,所以配件是在機械設備中是很重要的,對輥破碎機也是一樣,合金耐磨錘頭哪里買,對輥破碎機主要是由機架、彈簧部位、輥皮以及主軸部位、電機減速機部位以及皮帶或直連傳動部位組成,雅安合金耐磨錘頭,每個組成部件又有不同的配件所組成,合金耐磨錘頭哪里有,所以不管是整個設備還是配件,都要認真維護。今天帶大家了解一下對輥破碎機配件熱處理不當會出現(xiàn)裂紋這個技術知識。
對輥破碎機的配件熱處理后有的還要進行冷處理、時效處置、外表處置、磨削或車削加工等工序,除熱處置淬火裂紋外。如果處置不當,可能會形成冷處理裂紋、時效裂紋、磨削裂紋、電鍍裂紋、延遲裂紋以及疲勞裂紋等。綜合分析出現(xiàn)上述質(zhì)量缺陷的原因,于淬火時的宏觀內(nèi)應力、微觀內(nèi)應力、顯微內(nèi)部裂紋等共同作用的結果。

合金錘頭在冷卻過程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進一步析出過程,但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時,二次碳化物將充分析出,終奧氏體將轉變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,這實質(zhì)上就是退火過程。隨冷卻速度加快,合金耐磨錘頭哪里好,二次碳化物的析出將受到抑制,從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,這實質(zhì)上就是淬火過程。


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