
使用廣泛的金剛石鋸片切割工具
金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具,主要用于石材,陶瓷,金屬等一些硬脆材料的加工,今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識吧。
影響金剛石鋸片安全性能因素:基體外圓齒部不清潔,導致焊接結合不牢固;燒結工藝參數控制不好,燒結溫度偏低使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。

提高金剛石鋸片安全性能的措施:
設計——采用低氧含量原料粉末;改變基體外圓形狀,提高胎體與基體的結合強度。
優(yōu)化工藝——基體齒部采用的工藝在采用冷壓—熱燒結工藝,激光焊接是以聚焦的激光束作為能量,采用熔深焊的機制,熔化刀頭的過渡層與基體,形成牢固的焊縫,即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用,也能保證很高的焊接強度,確保使用的安全性。







金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別
排鋸片安裝在往復式鋸切機上,用于鋸切荒料。由于排鋸的往復運動不利于胎體對于金剛石顆粒的把持,所以,比圓鋸片制造難度大,目前在上應用也不普遍。但排鋸片與目前正在大量使用的鋼砂鋸和單片式圓鋸片相比,卻具有,勞動強度低的優(yōu)點。
金剛石帶鋸與排鋸的主要區(qū)別在于,帶鋸的基體為柔性鋼帶,既要求金剛石要鑲焊、粘結牢固,又要能夠像皮帶一樣轉動彎曲。
帶鋸是將兩頭焊接在一起,組成帶鋸還,一臺鋸機只能裝一條帶鋸。這種帶鋸僅在切割特種材料時使用。帶鋸一般很薄,而且很長,多數采用電鍍方法制造。

金剛石工具的中間相、添加相
中間相是指胎體中介于骨架相與粘結相之間的,電鍍金剛石磨盤耐用,用以調節(jié)胎體的綜合力學性能的胎體材料,如鎳、錳、鈷、鐵等,可以提高胎體的硬度、強度和耐磨性能等綜合性能。
添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結性能,可以添加鉻、鎢等。
冷壓-燒結鋸片的制造和普通粉末制品的生產一樣,冷壓燒結鋸片一般比較小,比較薄,但是批量大,規(guī)格多。
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