









采用聚醚三元醇310,聚醚二元醇PPG為軟段原料,二異(IPDI)為硬段原料,2,2-雙羥丙酸(DMPA)為親水性擴鏈劑,利用—NH2與—NCO的反應性,在水性聚氨酯(WPU)預聚體上接入端烷氧基氨基硅油,加水乳化,制備出乳液穩(wěn)定且乳膠膜耐水性較好的氨基硅油改性WPU共聚物乳液.通過測定WPU共聚物乳液的離心穩(wěn)定性,黏度,拋焦處理劑,粒徑以及乳膠膜的接觸角,吸水率等,得到優(yōu)化的合成工藝:軟段原料m(PPG):m(GE-310)為2:1,預聚反應時間90 min,預聚反應溫度85℃;氨基硅油改性WPU的佳工藝為:R值2.4,DMPA質量分數(shù)8%,氨基硅油質量分數(shù)9%,拋焦處理劑供應商,氨基硅油改性溫度20~30℃.


一種合成革用IPA羊巴擦焦處理劑及其制備方法.所述合成革用IPA羊巴擦焦處理劑由以下組分組成:光油,酸樹脂,醋酸乙酯,撥水劑,二氧化硅消光粉,改性硅氧烷及流平劑.采用本發(fā)明所述的合成革用IPA羊巴擦焦處理劑在羊巴革表面擦焦處理后,表面的焦亮效果佳,手感絨滑,真皮效果,用該處理劑做出的羊巴革具有防水防油污的特點,綜合效果佳.


一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發(fā)泡,烘箱中五個加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,油亮拋焦處理劑工廠,發(fā)泡時間為1~3min,采用三刀貼面的方式進行轉帖貼面,延邊拋焦處理劑廠家電話,經(jīng)過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格


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