




上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些?
以下是北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司為您一起分享的內(nèi)容,北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司生產(chǎn)上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng),歡迎新老客戶蒞臨。
1:操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
2:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
3:自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。
4:可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,配料系統(tǒng)可分成三個(gè)過(guò)程組成:配料過(guò)程、混合過(guò)程、混合機(jī)排料過(guò)程。自動(dòng)配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤,在配料時(shí)按照生產(chǎn)配方要求,由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動(dòng)控制配料,由所需各種料相應(yīng)料倉(cāng)絞龍分別下料,秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計(jì)算機(jī)采集得到,當(dāng)所需料量達(dá)到設(shè)定值時(shí)轉(zhuǎn)到下一種料配置。當(dāng)各種料都配置完后,此時(shí)配料過(guò)程結(jié)束,而如混合機(jī)中無(wú)料,且混合機(jī)門(mén)關(guān)緊和混合機(jī)主機(jī)工作時(shí),開(kāi)啟秤斗門(mén),福建捏煉機(jī)上輔機(jī),料落入混合機(jī)中進(jìn)入混合過(guò)程。如果需要油脂添加和微量組分添加,捏煉機(jī)上輔機(jī)多少錢(qián),則分別啟動(dòng)它們,可自動(dòng)添加,也可示警提示。當(dāng)混合達(dá)到設(shè)定混合時(shí)間后,捏煉機(jī)上輔機(jī)生產(chǎn)廠家,則開(kāi)啟混合機(jī)門(mén)并自動(dòng)計(jì)時(shí)時(shí),進(jìn)入混合機(jī)排料過(guò)程。按照混合機(jī)排料速度設(shè)定開(kāi)門(mén)時(shí)間,捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng),當(dāng)達(dá)到設(shè)定開(kāi)門(mén)時(shí)間時(shí)關(guān)閉混合機(jī)門(mén)。這樣就完成了一次自動(dòng)配料。同時(shí),上述三個(gè)過(guò)程不是孤立工作,而是有機(jī)結(jié)合的?;旌蠙C(jī)混合料的同時(shí),配料秤也在同時(shí)配料,保證配料工段和混合工段的不脫節(jié),確保自動(dòng)生產(chǎn)的連續(xù)性。
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上輔機(jī)系統(tǒng)——橡膠業(yè)中的重要設(shè)備
現(xiàn)代橡膠工業(yè)的主要煉膠設(shè)備是密煉機(jī)及其上下輔機(jī),已經(jīng)過(guò)了近百年的發(fā)展。密煉機(jī)是橡膠企業(yè)中一種重載、高速的重要設(shè)備。目前絕大多數(shù)的膠料都是由密煉機(jī)煉制的,因此要求混煉生產(chǎn)線要具有高度的適應(yīng)性。此外,對(duì)現(xiàn)代密煉機(jī)要求能夠加工所有形狀的膠料(如膠塊、膠粒、膠條等)。
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