 
            關(guān)于砂紙帶的優(yōu)缺點(diǎn)你了解嗎?
砂紙有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。如果你想買好的砂紙,你必須有一定的技能。俗話說(shuō),“漆10分,沙3分”,也就是說(shuō),打磨的重要性。
砂帶的選擇與材料無(wú)關(guān)。無(wú)論材料是硬的還是軟的,背絨海綿砂,都必須完成粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕的過(guò)程。通常,選擇100、200、400、600、800和1000個(gè)網(wǎng)格。
砂紙有干、濕砂紙帶,可根據(jù)情況選擇合適的砂紙帶。砂紙膠帶的品牌非常重要。選擇砂紙時(shí),應(yīng)注意砂紙的厚度,砂粒是否均勻,砂子是否脫落。
拋光粒度的水砂紙膠帶的磨合,又稱不同粒度的水砂紙膠帶。水砂紙膠帶用自來(lái)水沖洗冷卻,水砂紙膠帶附在機(jī)器上。水磨可以減少磨損痕跡,提高涂層的光滑度,節(jié)省砂紙膠帶和人力。但應(yīng)注意的是,水磨后噴涂較低層油漆時(shí),必須等到水磨層完全干燥后再噴涂較低層油漆。否則,漆層容易變白,吸水性強(qiáng)的基材不適合水磨。
干磨是用砂紙膠帶進(jìn)行打磨,一般用于硬脆油漆的打磨,但它有缺點(diǎn),即在操作過(guò)程中會(huì)有較多的灰塵。
機(jī)械拋光是目前應(yīng)用的拋光方法。機(jī)械拋光可以提高工作效率。水砂紙膠帶的磨料可分為氧化鋁、氧化鎂、復(fù)合氧化物、氧化鐵、金剛石粉等。材料種類繁多,粒度和硬度不同,工藝技術(shù)含量也很高。
研磨過(guò)程的功能如下:1?;迩宄?表面的毛刺和油污。刮膩?zhàn)颖砻娲植冢ㄟ^(guò)打磨獲得光滑表面,降低了工件3的表面粗糙度,提高了涂層的附著性。
選擇砂帶進(jìn)行手工拋光時(shí),將整個(gè)砂帶切割成四片,然后進(jìn)行細(xì)致的拋光處理。




簡(jiǎn)單說(shuō)明砂帶的適用范圍都有什么?
(1)動(dòng)物橡膠砂帶價(jià)格便宜且易于制造,主要適用于低速研磨。
(2)半樹(shù)脂砂帶改善了動(dòng)物橡膠帶的耐濕性差和耐熱性差,并且大大提高了粘合性能。在價(jià)格沒(méi)有增加太多的情況下,磨削性能成倍增加。它廣泛用于金屬和非金屬研磨,拋光海綿砂,特別是木材和皮革加工工業(yè)。
(3)全樹(shù)脂砂砂帶采用合成樹(shù)脂,佛山海綿砂,高強(qiáng)度棉布和磨料制成。成本高,但具有耐磨性和強(qiáng)力研磨的特點(diǎn)。在高速運(yùn)轉(zhuǎn),大切削,高精度磨削的情況下,它是勝任的。上述三種砂帶適用于干磨,也可以在油中研磨,但不能在水中研磨。
(4)與上述砂帶相比,耐水砂帶對(duì)原料要求較高,制造工藝較復(fù)雜,產(chǎn)量較少,海綿砂廠家,價(jià)格較高。它具有樹(shù)脂砂帶的特性,可直接用于水冷卻劑研磨。



砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向的選擇
使用搭接砂帶時(shí),要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致,否則砂帶在使用過(guò)程中易過(guò)早斷裂,并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對(duì)接砂帶時(shí)可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
砂帶磨削中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法
只有當(dāng)砂帶的磨?;灸モg、砂帶喪失磨削性能時(shí)才是砂帶使用壽命的正常結(jié)束。但是,在實(shí)際的砂帶磨削過(guò)程中因砂帶的質(zhì)量不好、工件的質(zhì)量不好、設(shè)備存在問(wèn)題和操作不當(dāng)?shù)仍颍矔?huì)造成砂帶在磨粒沒(méi)有磨鈍時(shí)發(fā)生報(bào)廢。



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