焊料陶瓷輥軋機(jī)
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,錫鉍焊片超薄可逆軋機(jī),便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T


焊料有多種型號,根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在焊錫工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F(xiàn)、H級用純錫焊料。
帶狀焊料常用于自動裝配芯片的生產(chǎn)線上,用自動焊機(jī)從制成帶狀的焊料上沖切一段進(jìn)行焊接,以提高生產(chǎn)效率。
焊料膏是將焊料與助焊劑粉末拌和在一起制成的,焊接時先將焊料膏涂在印制電路板上,然后進(jìn)行焊接,在自動裝片工藝上已經(jīng)大量使用。
焊料的主要作用就是把被焊物連接起來,對電路來說構(gòu)成一個通道。





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型號:JH-RZ-260
名稱:預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)
用途:主要適于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃



In合金預(yù)成型焊片
銦熔點(diǎn)較低(為156℃),可與Sn、Pb、Ag等元素形成一系列低熔點(diǎn)共晶焊料。銦基焊料對堿性介質(zhì)有較高的抗腐蝕性,對金屬和非金屬都具有良好的的潤濕能力,形成的焊點(diǎn)具有電阻低、塑性高等優(yōu)點(diǎn),可用于不同熱膨脹系數(shù)材料的匹配封裝。因而銦基焊料主要應(yīng)用于電真空器件、玻璃、陶瓷和低溫超導(dǎo)器件的封裝上。
銦銀In97Ag3和銦錫In52Sn48預(yù)成型焊片
純銦和高銦焊料具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性,低熔點(diǎn),***的柔軟性等***的特性,常用于陶瓷元件搭接到PCB的連接材料和熱傳導(dǎo)材料。In合金中低溫釬焊片的代表合金焊片是:In97Ag3和In52Sn48。
因In的柔軟性造成加工上有一定的難度,目前我們能定制厚度 0.05mm以上的 97In3Ag
工業(yè)界渴望找到一種廣泛可獲的合金。因此,***合金是不大受歡迎的。盡管Sn/Ag4/Cu0.5合金沒有申請***,而Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5已申請了***,但選擇時需要了解兩種合金的***約束作用和實(shí)際供應(yīng)源情況才好確定。
上面已談到,Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5合金已獲***。但它已給焊料制造商使用,錫鉍焊片,對使用者無數(shù)量限制和無轉(zhuǎn)讓費(fèi)用。目前,嘉泓超薄錫鉍焊片軋機(jī),這一合金可通過北美、日本和歐洲的數(shù)家焊料廠商在***范圍內(nèi)獲取。盡管Sn/Ag4/Cu0.5合金沒有申請***,但用這種合金制成的焊點(diǎn)連接是有***的,而在美國具有這種產(chǎn)品銷售的電子級焊料廠商的數(shù)量極為有限。



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