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煙臺正太壓力容器制造有限公司
主營：反應釜,存儲罐,精餾設備,精餾塔,換熱器,有色金屬,制冷設備
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目前，鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復合鈦反應釜因為其性能優(yōu)異，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。
鈦反應釜功能特性：
鈦反應釜可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，不銹鋼反應釜，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應中;由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點，高壓反應釜，所以鈦反應釜在航空、航天、石化及地質等領域受到較大青睞;鈦反應釜還越來越廣泛地被應用于民用領域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。鈦反應釜廠家報價，鈦反應釜價格電議。
精餾塔清洗操作規(guī)程精餾塔是一種對塔式汽液進行精餾的接觸裝置，這種裝置又被稱之為蒸餾塔。
精餾塔清洗操作規(guī)程
為確保精餾塔洗滌干凈，避免交叉污染，鈦反應釜，保證產(chǎn)品的品質，應按照如下規(guī)程進行操作：
?溶劑回流：根據(jù)實際情況的需要，在精餾操作結束后，可向蒸餾釜內(nèi)吸入適量的溶劑，升溫常壓回流，將吸附在塔內(nèi)物料盡可能全部帶出來!選用溶劑原則是用該工序的回收溶劑!
? 清水過流：直接由蒸餾釜的進料閥門向釜內(nèi)加入適量的清水或通過塔頂真空將清水吸入釜中，用清水初步洗滌;根據(jù)實際情況決定是否將洗滌水放掉!
? 堿水洗滌：真空向釜內(nèi)吸進1%左右的堿液，然后升溫到100～110℃，全回流60min后收集餾份，用堿水洗滌管道及設備。
? 熱水過流：向蒸餾釜內(nèi)加入適量的清水，升溫回流30min，再全收集達到洗去設備及管道中堿水的目的。
?真空烘干：采用抽真空烘干方式干燥精餾塔，操作人員可通過視鏡觀察確認蒸餾釜內(nèi)沒有積水，釜內(nèi)氣相溫度達80～90℃，維持60min后可認為烘干操作結束!
?溶劑洗滌：根據(jù)不同品種的生產(chǎn)要求，真空再向釜中吸進適量的溶劑，升溫進行全回流，適量收集至各個收集罐，注意回流前后仍要取樣分析;溶劑洗滌后依然采用抽真空烘干方式進行干燥，烘干溫度與時間根據(jù)選用溶劑的具體情況再定。
? 檢查確認：分析人員對設備檢查確認合格后，可認為洗滌操作結束;否則重復第7步驟重新洗滌至合格為止。
?塔器設備在投用前，操作人員需對設備過細檢查，確認安全附件齊備、真空度等符合要求，具備投料要求并填寫有關表格后才可以生產(chǎn)。
精餾設備—液液萃取實驗裝置特點：
這套精餾設備兩端直接較大部分為上澄清段(油水分離)和下澄清段。
中間位兩項傳質段，裝有316L不銹鋼鋼絲網(wǎng)制的規(guī)整填料，在萃取塔的下澄清段裝有脈沖管和輕相分布器：在萃取塔上澄清段舍友重相分布器、輕相出口以及緩沖器。
萃取操作時，有脈沖發(fā)生器提供的脈沖氣流使塔內(nèi)液相上下反復運動，反應釜，迫使液體經(jīng)過填料使分散相破碎成較小的液滴分散在連續(xù)相中，并形成強烈的上下湍動，從而促進傳質過程的進行。
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