





防止乳化切削液腐蝕的方法有以下幾點:
1、檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。
2、在需要的情況下,要使用防銹液。
3、控制細菌的數(shù)量,避免細菌的產(chǎn)生。
4、用純水配置切削液,并且乳化切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。
5、要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
6、要避免乳化切削液受到污染。

市場上的乳化切削液有很多種,它既有***的品牌,也有不好的品牌。如果你遵循基本的規(guī)則,那么在這樣的液體中良好發(fā)揮作用是很簡單的。例如,有許多組織制造這類液體的特殊類別。乳化切削液的可接近性并不表明這些物品的質(zhì)量或安全性。
在任何情況下,使用這些液體都有問題。研究表明,它們是呼吸道、皮膚相關醫(yī)學問題的潛在來源。這意味著你需要在車間遵守高標準的安全性。
此外,你信賴的經(jīng)銷商可能會影響已完成工件的質(zhì)量結果。供應商依靠金屬切削技術將良好的液體輸送給客戶。從供應商處獲取此類液體,應該是你的首要考慮。

正確的使用切削液能有效的排除切屑,這也是有助于刀具壽命的延長。如適當安放切削噴嘴,可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵塞或排屑不暢。對于一些大工件的加工,或大進給量的強力切削、磨削,采用二排或多排的冷卻液噴嘴,使之能充分冷卻,有利于提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
切削液的使用方法:澆注法、高壓冷卻法和噴霧冷卻法。
1、澆注法:用較小壓力把乳化切削液注入切削區(qū),此法簡單,應用較廣。
2、高壓冷卻法:用較高壓力和較大流量的乳化切削液沖刷切削并帶走熱量,常用于深孔加工和強力磨削等場合。
3、噴霧冷卻法:利用壓縮空氣把乳化切削液細化成霧狀噴射到切削區(qū),細小液滴很快蒸發(fā),能吸收大量切削熱,有較好冷卻效果,適用于高速切削等特殊場合。


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