





工程液壓油可謂是液壓機械的“血液”,大多數(shù)液壓系統(tǒng)的故障都可以通過檢測、觀察液壓油的狀況來查找故障的原因,從而排除故障。
狀態(tài)一:液壓油過臟
液壓油污濁、過臟,可能是油液因長期使用產(chǎn)生了化學(xué)變化;也可能是雜質(zhì)太多發(fā)生了物理變化。只要找到造成這2種變化的原因,即可采取相應(yīng)措施。
在缺乏必要的檢測設(shè)備、器材的情況下,判斷液壓油是發(fā)生化學(xué)變化還是物理變化,一種比較簡單且實用的方法是使用濾紙檢測。
對工程液壓油取樣,將油滴到濾紙上,觀察其形成的油暈,若油暈出現(xiàn)的分層、分圈現(xiàn)象比較明顯(中間較臟,越靠邊緣越清),說明液壓油變質(zhì),必須更換新油;若油暈均勻的攤開,說明液壓油雜質(zhì)含量太多,要及時檢查濾油器,更換濾芯,必要時更換新的液壓油。
狀態(tài)二:液壓油油溫異常升高
液壓油油溫異常升高的根本原因有以下3個方面:一是由于安全閥壓力設(shè)定值太低,使液壓油大部分通過安全閥流回油箱,致使液壓系統(tǒng)做功效率太低,如負荷過大,大部分能量會轉(zhuǎn)換成液壓油的熱能,導(dǎo)致溫度很高:二是由于冷卻系的冷卻效果差,導(dǎo)致液壓油溫度過高;三是液壓油在油路中循環(huán)過于頻繁(往往是油量不足造成),導(dǎo)致散熱困難,溫度升高。
故障診斷應(yīng)從易到難,先檢查液壓油箱中的油量,若油箱中油量不足,應(yīng)及時添加至標準液位。加注時應(yīng)注意使用牌號相同的液壓油,使用前還應(yīng)進行過濾。
如果油量合適,則需檢查油冷卻系是否有阻塞現(xiàn)象,若查出油冷卻系阻礙空氣流通,應(yīng)及時清潔,以保證空氣正常流通,利于散熱。有時風(fēng)扇膠帶過松、打滑,也會導(dǎo)致風(fēng)扇效率降低,冷卻效果不好,應(yīng)及時檢查、調(diào)整,必要時更換新膠帶。
如果油量、油冷卻系、風(fēng)扇膠帶都沒有問題,可以判定是主安全閥設(shè)定壓力低于標準值所致。應(yīng)再次調(diào)整主安全閥的壓力設(shè)定值到標準值。

工程液壓油的好壞該如何識別?安美小編給各位油粉總結(jié)了幾個重要的辨別方法:
在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下,若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差,則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低,壽命縮短,系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。
前面說過在常溫常壓下,液壓油在使用過程中也會逐漸氧化分解、變質(zhì)變色、乳化酸化。在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油,在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動下,很容易與水形成乳化液,從而破壞油的原有性質(zhì),促使液壓元件銹蝕,以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果,所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。
1、觀察工程液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130。
2、觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性。
3、觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。
只有滿足這些條件的液壓油,才可能起到很好的潤滑和保護效果。隨著人工成本和機械成本的增加,企業(yè)者一定要學(xué)會合理控制成本,合理延長機械的使用壽命,利用一款的抗磨液壓油這樣產(chǎn)品,提升企業(yè)的效益。

選擇安美液壓油的優(yōu)勢在哪?
安美的產(chǎn)品都是產(chǎn)品均通過RoHS環(huán)保標準認證,環(huán)保、是安美的標簽。安美的液壓油低溫性能超群,可用于嚴苛的低溫環(huán)境,抗磨性能達到等級FZG 11級;具有良好的抗泡沫特性,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于良好狀態(tài);具備良好的抗泡沫性保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于良好狀態(tài)。優(yōu)良的防銹防腐性能,能夠?qū)σ簤?、循環(huán)潤滑系統(tǒng)的管路及油箱給予多方面面保護,使它們不會生銹或被腐蝕,并且對大部分金屬和橡膠、塑料兼容,不會產(chǎn)生形變。


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