泡沫對抄紙的影響有一下幾點:
1、 ?紙的勻度下降,泡沫斑點以及樹脂障礙的產(chǎn)生;
2、 ?網(wǎng)上濾水速度的下降,并容易產(chǎn)生斷紙現(xiàn)象;
3、 ?由于泡沫的夾帶導(dǎo)致抄紙中添加的各種化學(xué)品的流失;
4、 ?為了消泡而導(dǎo)致了抄紙用水的增大。
消泡劑使用注意事項
1.消泡劑一般都是通過多組分復(fù)配制成的。主要消泡物的性能可通過表面活性劑的復(fù)配來增強。一種活性物是否適合于消泡,取決于其應(yīng)用條件。如硬脂酸在酸性條件下是一種消泡劑,而在堿性條件下則是一種起泡劑;在低溫下有效,而高溫下就會無效。






紙張表面施膠的過程中也會產(chǎn)生泡沫,影響紙張質(zhì)量,一般也需在膠中加入消泡劑。
另外,制漿工序洗滌下來的黑液因為同樣含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì),為方便操作和提高紙漿堿回收率,也必須對黑液進行消泡處理;還有整個造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時,也需進行消泡處理,否則泡沫阻止氧氣進入污水中,使生物處理廢水工藝無法實施。
消除造紙工業(yè)中的泡沫有兩種方法,一種是利用化學(xué)消泡法,另一種是機械消泡法?;瘜W(xué)消泡即使用消泡劑來控制造紙過程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫,因其不需要大量的設(shè)備投資和維修費用,不需改變原來的流程,而被廣泛應(yīng)用。
消泡劑在造紙工業(yè)中的用量雖然不算大,但是對造紙工業(yè)的貢獻卻是非常大的。造紙工業(yè)中較為廣泛使用的是有機硅、聚醚以及高碳醇消泡劑。

在洗漿過程中使用
此處用的消泡劑主要是消除黑液的泡沫,同時降低漿料中空氣含量,提高洗凈效果,增加在網(wǎng)籠的掛漿厚度從而提高生產(chǎn)效率。
逆流洗滌過程中由于噴淋和網(wǎng)籠的旋轉(zhuǎn)會帶進系統(tǒng)大量的泡沫,如果泡沫不加以控制,會造成洗漿機液位虛高,導(dǎo)致分配閥無法匹配各個區(qū)間分布,嚴重導(dǎo)致真空度下降影響生產(chǎn)。同時大量
的空氣在纖維表面無法脫出,阻礙洗滌水滲透,漿料洗凈度增加導(dǎo)致后續(xù)漂白工藝波動,直接增加漂白助劑用量。
漿料內(nèi)部布滿空氣,影響洗漿機真空度,掛漿量減少導(dǎo)致產(chǎn)量下降,網(wǎng)籠轉(zhuǎn)速進一步提高,加劇空氣進入系統(tǒng)。因此選擇質(zhì)量的消泡劑至關(guān)重要。


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