




對(duì)于經(jīng)加工后易發(fā)生變形的工件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進(jìn)行校形,故一般來說,凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:順序的安排順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位安裝與夾緊的需要來考慮。順序安排一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行:上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也應(yīng)綜合考慮;行內(nèi)腔加工,合肥數(shù)控加工,后進(jìn)行外形加工;以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,1好連續(xù)加工,以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

因此程序不能太長(zhǎng),一道工序的內(nèi)容不能太多。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:工序的劃分:根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn),數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:以加工部位劃分工序。對(duì)于加工內(nèi)容很多的工件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部位分成幾個(gè)部分,數(shù)控加工中心報(bào)價(jià),如內(nèi)腔、外形、曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。

3、在機(jī)械加工中,當(dāng)內(nèi)六角扳手柄短,數(shù)控cnc加工,不能著力時(shí),cnc數(shù)控加工廠,可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽,將扳手插入槽內(nèi),可當(dāng)作長(zhǎng)柄。1、基準(zhǔn)先1行:在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候,必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。2、劃分加工階段:產(chǎn)品在機(jī)械加工的時(shí)候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對(duì)精度要求不高,那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。


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