




由于花鍵軸的結(jié)構(gòu)特殊性,安徽模數(shù)4絞龍軸,決定了其在加熱時(shí)的方式只能是連續(xù)加熱的方式。從上到下的過(guò)渡圓弧位置,采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)感應(yīng)器和工件之間的相對(duì)位置的移動(dòng),這樣,就實(shí)現(xiàn)了兩者在加熱過(guò)程中的相對(duì)移動(dòng),可以保證感應(yīng)器和加熱表面的相對(duì)距離保持不變,來(lái)提高加熱的效果。
因?yàn)榛ㄦI軸的淬火部位截面變化比較大,還要保證硬化層的均勻,模數(shù)4絞龍軸定制,只能采用預(yù)熱、加熱的方法,從花鍵軸法蘭盤到其軸身頂部經(jīng)過(guò)預(yù)熱以后,感應(yīng)器再次回到底部重新進(jìn)行加熱的方法,預(yù)熱時(shí)采用小功率,加熱時(shí)采用大功率。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)感應(yīng)器處在底部的加熱時(shí),因?yàn)榉ㄌm盤的具有吸熱作用,進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí),感應(yīng)器需要在底部靜止一段時(shí)間,這樣來(lái)確保其加熱效果。
大多數(shù)生產(chǎn)商都選用油冷工藝,但這種工藝容易引起火災(zāi),也不能滿足大批量的生產(chǎn)需要。后來(lái),就采用了AQ251淬火介質(zhì),同時(shí)將其濃度控制在10%-15%之間,加熱時(shí)間、介質(zhì)的濃度、噴射的壓力還有冷卻的時(shí)間都可以根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,它采用平板式的噴液器進(jìn)行噴淋淬火,長(zhǎng)度和花鍵軸的底部直徑基本相同,感應(yīng)器和噴淋器固定好以后,相對(duì)的位置不變,這樣來(lái)確保加熱之后所有部位都能夠及時(shí)地進(jìn)行噴液冷卻。

花鍵軸的名字由來(lái)其實(shí)是根據(jù)其外觀來(lái)命名的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。 ? ?傳動(dòng)軸是典型的花鍵軸。
花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu),能夠傳遞超額的載荷及動(dòng)力,并具有較長(zhǎng)的壽命。
花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。








1. 矩形花鍵軸的加工一般也是采用銑齒和滾齒的加工方式。為提高花鍵精度,還可增加用花鍵磨床來(lái)磨削齒側(cè)。精度不高的矩形鍵也可用成型銑刀加工以提高工效,亦可采用花鍵冷擠的工藝加工(如一汽底盤廠剎車凸輪的加工)。
2. 花鍵孔的批量生產(chǎn)一般用臥式拉床(也有的用立式拉床,如東風(fēng)汽車傳動(dòng)軸廠)拉制,單件生產(chǎn)亦可用插床插制。
3.漸開(kāi)線花鍵軸加工常用的加工方式是用花鍵銑床和滾齒機(jī)加工,模數(shù)4絞龍軸批量,雖然效率低但精度高。為了提gao效率,也可采取花鍵冷軋的工藝方法(如國(guó)內(nèi)不少合資的汽車減震器的生產(chǎn)商),但已知國(guó)內(nèi)應(yīng)用的花鍵冷軋機(jī)都是瑞士或德國(guó)進(jìn)口,模數(shù)4絞龍軸法蘭,設(shè)備購(gòu)置昂貴。也有采用花鍵冷擠的加工工藝(如北京和南京汽車傳動(dòng)軸廠),雖然加工效率極高,可是加工精度不如銑齒和滾齒。



















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