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無錫寶德金裝備科技有限公司
主營：MVR蒸發(fā)器,PEG濃縮脫水系統(tǒng),液液連續(xù)萃取塔
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蒸發(fā)器選定時應(yīng)考慮的因素
(1)溶液的組成;
蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素
(2)處理量和生產(chǎn)能力;
長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
(3)溶液的初始濃度和供液溫度;
(4)完成液的終點溫度和產(chǎn)品要求;
(5)物料的熱穩(wěn)定性;
(6)溶液的沸點升高;
(7)溶液的發(fā)泡性、表面張力、液體粘度等;
(8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);
無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
(9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);
(10)可利用的冷卻水溫、水量、水質(zhì)和一年內(nèi)的溫度變化;
(11)溶液的pH值，涉及設(shè)備和襯里的材料，特別是防腐措施及修補方法等;
(12)技術(shù)條件，宿遷外循環(huán)蒸發(fā)器，現(xiàn)場條件(面積和高度)，投資限額，操作方式(間歇或連續(xù))及操作費用等。
mvr 蒸發(fā)器的幾種處理流向
蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)1藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：
順流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，外循環(huán)蒸發(fā)器報價，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，外循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，往往第yi效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流：
原料由泵從末效依次送入前效，外循環(huán)蒸發(fā)器廠家，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。
mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
2、料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
3、雙效蒸發(fā)器可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警
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第11年
