




粉塵濾筒
除塵罩、導流片應保持正確的形狀,若有磕碰應及時整xing,以免使氣流改變原設計的流向而降低濾清效果。
有些駕駛員往集塵杯(或集塵盤)中加油,這也是不允許的。因為油易飛濺到排塵口,導流片等部位,使此部位吸附灰塵,終會降低濾清分離能力。
定期清洗油盤和更換機油。換油時應使機油的粘度合適,粘度過大,易堵塞后一級濾清裝置的過濾器,增加進氣阻力;粘度過小,機油粘附灰塵能力降低,同時濺起的機油易被吸入氣缸參與燃燒,生成積碳。
油池中油面高度應合適。機油應加至油盤上下刻線之間或箭頭標志處。油面過低,油量不足,濾清效果差;油面過高,機油過多,易被吸入氣缸燃燒,并可導致“飛車”事故。



濾筒安裝的方式分為垂直吊裝,按特定角度斜裝,法蘭安裝等。 清灰方式
濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數(shù)給電磁閥一個信號,瞬間開閉電磁閥膜片,三米濾筒,使高壓氣體進入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動力來清灰,濾筒,這個動作需要停機后操作。
濾筒的設計風速是個比較關鍵的參數(shù),它關系到整臺除塵器的運行效果,一般情況下,我們建議含木漿纖維的濾紙設計風速不應超過0.6米/分鐘,聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘,當然,我們還要根據(jù)過濾的粉塵特性再具體考慮。


除塵濾筒的性能特點
除塵濾筒上的整個系統(tǒng)在設計的時候就非常的緊湊,廠家在設計的時候也充分考慮了其系統(tǒng)的環(huán)保性以及可靠性能,會在設備的進口處設計一塊導流板,這樣主要是能夠減少其氣體對濾筒的沖擊,這樣可以有效的延長產(chǎn)品的使用壽命。
除塵濾筒在進行設計的時候采用寬大的箱體結構,3米濾筒,這樣能夠非常有效的減少其設備自身的阻力,合理化的設計可以非常方便設備日后的保養(yǎng)以及檢修,的控制系統(tǒng),可以讓設備在比較低功耗的條件下進行工作。



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