









攪拌器在工業(yè)行業(yè)中的應(yīng)用:我們都知道,攪拌是在反應(yīng)過程中創(chuàng)造良好條件的一個重要因素。例如,使傳熱作用加強,減少局部過熱,以及避免加熱過程中物質(zhì)焦化等。如高壓聚乙烯生產(chǎn)中,由于攪拌設(shè)備的作用,使物料在反應(yīng)器內(nèi)有一定的停留時間,更重要的是使催化劑在器內(nèi)分布均勻,以防止局部猛烈的聚合作用。因此攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用。
不銹鋼側(cè)入式攪拌器工作部分:1.攪拌器:也稱為攪拌槳葉,一般從3個方面考慮,攪拌的目的、物料黏度和攪拌器容積的大小。選用時除滿足工藝要求外,還用考慮功耗、操作費用,脫硫攪拌器,以及制造、維護和檢修等因素。2.攪拌軸:固定攪拌器,并從減速裝置的輸出軸取得動力,在帶動攪拌器轉(zhuǎn)動的同時,將功率傳遞給攪拌器以克服其旋轉(zhuǎn)時遇到的阻力偶矩而對流體作功。攪拌軸包括:軸頸(支承部分)、軸頭(安裝部件)和軸身(桿件部分)組成。常用材料:45號鋼制造、35號鋼、不銹鋼等。

脫硫攪拌器的應(yīng)力損壞:脫硫攪拌器作為現(xiàn)代工業(yè)常用的一種設(shè)備,其常常需要面對大規(guī)模的攪拌任務(wù)。而如果在使用時設(shè)備存在一些問題就可能導(dǎo)致無法負載工作而出現(xiàn)應(yīng)力損壞的現(xiàn)象,只有找出損壞原因才能更好的解決。在攪拌器加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)清除,如清除不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
脫硫攪拌器安裝好后的操作需要一定技巧:先靜態(tài)后動態(tài):當(dāng)脫硫攪拌器未通電時,確定電氣設(shè)備的按鈕、變壓器、熱繼電器和熔斷器的質(zhì)量,然后確定故障位置。通電試驗,聽其聲音,測量參數(shù),污水?dāng)嚢杵?,判斷故障,進行修復(fù)。如在電動機相位中,如果測量的三相電壓值不能區(qū)分,應(yīng)聽其聲音,淄博攪拌器,單獨測量各相對電壓,才能判斷哪相有缺陷。脫硫攪拌器的安裝測試應(yīng)嚴(yán)格按照要求進行,泥漿攪拌器,確保安裝平穩(wěn),零件緊固,并且在使用時掌握先靜態(tài)后動態(tài)與移動口重新開始工作的技巧,這樣才能保證攪拌效率與設(shè)備的使用時長。

攪拌器污水處理行業(yè)的特點:吸收塔側(cè)攪拌:一般設(shè)置3臺側(cè)入式攪拌器,采用K系列齒輪減速機,攪拌軸為實心軸,推進式攪拌器,高轉(zhuǎn)速輸出保證使塔內(nèi)石膏漿液離底懸浮。因為介質(zhì)中存在氯離子,所以與物料接觸部分的材質(zhì)為雙向不銹鋼。事故漿液池襯膠:以事故漿液池為代表的攪拌罐攪拌器設(shè)計比較簡單,只要保證攪拌的物料離地懸浮即可,在整個材質(zhì)選擇上一般選用碳鋼襯膠材質(zhì),既降低采購成本,又保證了攪拌效果。
襯膠攪拌器的裝置方法:歪斜式拌和裝置方法特色:將襯膠攪拌器直接裝置在罐體上部邊際處,用夾板或卡盤與圓筒邊際夾持固定,拌和軸斜刺進容器內(nèi)進行拌和,適用于拌和容器比較簡略的圓筒形結(jié)構(gòu)或方形敞開式拌和設(shè)備,可防止發(fā)生渦流。這種裝置方法的拌和設(shè)備比較機動靈活,使用修理便利,結(jié)構(gòu)簡略、簡便,一般用于小型設(shè)備上,選用的功率為0.1~2.2kw,使用一層或兩層槳葉的襯膠攪拌器,轉(zhuǎn)速在36~300r/min規(guī)模。

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