




影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?
自動配料系統(tǒng)對物料進行稱重,并按所選配方進行混合,滿足工藝需求,在這個過程中,如果沒有控制好物料精度的話,將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過低,缺料,給料速度,上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點,焊劑自動配料廠家,確保上料準確。
自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程,想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析,設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。

自動配料系統(tǒng)——系統(tǒng)構(gòu)成
多物料自動稱重配料系統(tǒng)有儲料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計算機控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1. 儲料斗: 儲料斗共有24個,用于存儲原料。
2. 供料裝置: 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機,焊劑自動配料,與儲料斗下部連接在一起,把原材料輸送到配料電子秤上。
3.配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成,當(dāng)物料通過絞籠加到料斗后,傳感器發(fā)生彈性形變,把信號傳給稱重顯示儀表,同時把數(shù)據(jù)傳給計算機,當(dāng)料加到預(yù)定值后,打開秤門,物料自動卸到皮帶輸送機上。
4.輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機。橫向正反輸送機按照計算機發(fā)出的指令,將所配物料輸送至復(fù)秤(混料機)。
5.校核秤(復(fù)秤) 皮帶輸送機將物料送到校核秤后,校核秤對配方中的總重量進行校驗。
6.控制柜:控制柜是整個系統(tǒng)的電氣控制機構(gòu),由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號燈等組成。
7. 計算機控制系統(tǒng): 計算機控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的控制中心,由工控機、通信板卡、控制、管理軟件等組成,負責(zé)接收各自動稱量系統(tǒng)傳來的信號,根據(jù)配方要求發(fā)出各種控制指令,同時具有配方管理、數(shù)據(jù)管理等功能。

自動配料系統(tǒng)的特點
自動配料系統(tǒng)將取代人工配料
1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改;
2、 配料過程無需人工操作,精度穩(wěn)定產(chǎn)量高;減少人工成本
3、 可選配除塵裝置,減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵;
4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表,性能穩(wěn)定,精度高;
按目前社會發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會越來越高,工作相對來說也都比較好找,很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導(dǎo)致招工難,焊劑自動配料系統(tǒng),不加工資就不干!這都是很普遍的問題了,所以全自動配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料,焊劑自動配料哪家好,實現(xiàn)自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產(chǎn)線,從根本上解決招工難,工人難于管理,人工配料導(dǎo)致的配錯料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。


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