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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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由于導衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式 與軋機緊固一體，因傳動鏈長、固定支點多，在生產中經常出現(xiàn)松動、卡死等現(xiàn)象，誘發(fā)軋制事故。為此，采用以進口導衛(wèi)中線為基準、用孔型找正、實現(xiàn)軋制線統(tǒng) 一的改進思路，設計了與軋機本體分離的固定導衛(wèi)裝置。應用表明，改進的導衛(wèi)裝置承受約180萬次的沖擊無變形，且調整靈活，換槽時間僅為3min。
滾動導衛(wèi)主要用于小型廠立式機架入口，滾動導衛(wèi)由導衛(wèi)體、導衛(wèi)盒、導板、導輥組成，。粗軋滾動導衛(wèi)因承受沖擊力和扭轉力大，高線導衛(wèi)供應，不帶導衛(wèi)盒，通化高線導衛(wèi)，整體采用螺栓聯(lián)接。滾動導衛(wèi)由兩導輥構成橢圓孔型，高線導衛(wèi)價格，夾持橢圓軋件，防止其扭轉。導輥間隙的調整通過旋轉支撐架上的調節(jié)螺栓來實現(xiàn)。
導輥間隙的調整在滾動導衛(wèi)的使用中是至關重要的，若導輥間隙過大，軋件可能發(fā)生扭轉和傾斜;間隙過小，軋件將難以通過，造成卡鋼事故或導輥過度磨損。導輥的孔型依據(jù)軋件形狀設計，并留有磨損后的調節(jié)余量。導輥的材質要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。
導衛(wèi)板是鋼廠消耗量很大的易損件之一，在軋機工作時導衛(wèi)板表面不僅與高溫軋件接觸與其做相對高速運動，而且還要受到冷卻水的沖淋作用。因此在工作一段時間后，表面不是形成嚴重的磨損溝槽，就是發(fā)生斷裂而失效。導衛(wèi)板的頻繁更換不僅影響了軋機作業(yè)率，而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動強度。本課題研究的目的就是尋找—種壽命長、性能好而又價格便宜的導衛(wèi)板材質。
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第11年
