




我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉床
金屬切削機(jī)床,加工,用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動(dòng),拉刀做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)切削。
拉床原理
拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線(xiàn)拉削的主運(yùn)動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年,內(nèi)花鍵加工,美國(guó)的J.N.拉普安te制造了第壹臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類(lèi)。前者又分成形式和漸成式;后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,D型孔加工,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成,每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,四方孔加工,各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式,精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,具有較高的生產(chǎn)率,但制造較難。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
鍵槽
在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽,用來(lái)安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。
拉削
拉削是機(jī)械加工作業(yè)的一種類(lèi)型,是使用拉床(拉刀)加工各種內(nèi)外成形表面的切削工藝。拉削刀具是非常復(fù)雜的組件,由一個(gè)單件制造而成。材料主要是高速鋼, ?合金作為刀具材料僅用于灰鑄鐵的機(jī)械加工。
與許多其他切削作業(yè)不同,主要考慮的問(wèn)題是刀具的磨損或刀具使用壽命。在拉削情況下,數(shù)個(gè)齒同時(shí)嚙合,而且切屑寬度經(jīng)常很大。移除切屑可能是非常成問(wèn)題的,因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來(lái)看,內(nèi)拉削比外拉削更成問(wèn)題,臥式拉削比立式拉削更困難。

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